[实用新型]中频感应炉的漏炉报警组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金控制技术领域，更具体地说，它涉及一种中频感应炉的漏炉报警组件。

背景技术

中频感应炉包括整流部分、逆变部分和炉体部分，交流电经过整流变成直流电，直流电再经过逆变部分变成所要求频率的交流电，交流电供给炉体部分的感应线圈，在感应线圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。炉体部分在运行过程中，随着使用时间的延长炉壁逐渐变薄，炉衬易形成裂纹，导致漏炉事故的发生。漏炉事故如果不能及时发现和处置，轻则烧坏感应线圈和磁轭，重则使感应线圈铜管烧坏，高温的钢水与冷却水接触而引起爆炸，危及设备和人身安全。

现有一种漏炉报警组件，如图1所示，在炉底埋设了不锈钢丝作为第一电极，它与炉内钢水相连。在感应线圈内侧炉衬与石锦板之间，安装不锈钢丝网作为第二电极，并在这两个电极之间串联了低压直流电源和电流表。在正常状况下由于炉衬和石棉板都有很大的绝缘电阻，电流表中显示的报警电流很小；当炉衬侵蚀到一定程度时，钢水渗透到第二电极时，第一电极与第二电极通过钢水导通，报警回路电流迅速增加，电流表中显示的报警电流超过阈值，提醒工作人员发生漏炉现象需要及时处理。

但是该漏炉检测方式需要增加额外的低压直流电源和电流表，由于在感应线圈附近有较大的感应磁场，对额外增加的设备存在电磁干扰现象，影响检测结果；同时也增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中频感应炉的漏炉报警组件，在整流变压器的中性线上套设了互感器，当漏炉时，通过互感器的矢量和不为零，感应电流经互感器放大后使报警组件发出警报以提醒工作人员，减少了电磁干扰，提高检测质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种中频感应炉的漏炉报警组件，包括三相四线制的整流变压器和炉体，还包括用于检测漏炉的检测组件、用于发出警报的报警组件、以及耦接于所述检测组件并输出驱动信号至所述报警组件的驱动组件；所述检测组件包括设置于所述炉体底部的与所述炉体内钢水接触并接地的第一电极、设置于所述炉体侧壁内的第二电极、以及套设于所述整流变压器的中性线外的电流互感器，其中，所述整流变压器的中性线接地，所述第二电极耦接于所述整流变压器二次侧其中一相的输出端；所述驱动组件包括耦接于所述电流互感器的驱动开关、以及受控于所述驱动开关并输出驱动信号的控制器；所述报警组件耦接于所述控制器以接收所述驱动信号并发出提醒工作人员的警报;当检测组件检测到炉体漏炉时，所述电流互感器输出的感应电流变大，驱动开关状态发生变化，控制器输出驱动信号使报警组件发出警报。

通过采用上述技术方案，当炉体漏炉时，第二电极通过钢水与第一电极连通后接地，于是与第二电极电连接的整流变压器二次侧的其中一相接地，通过该相的电流通过地后再通过中性线进行对该相补充电流，此时中性线上的电流不为零，电流互感器上产生较大的感应电流，促使驱动开关改变状态，使控制器输出控制住报警组件发出警报的驱动信号，电流互感器受电磁干扰小，提高了检测结果的准确性。

进一步的，所述第二电极的上端位置高于所述钢水的顶面。

通过采用上述技术方案，使得炉体任何地方漏炉后都能够与第二电极接触。

进一步的，所述第一电极包括多根连接于一点的导电金属丝，且多根所述导电金属丝的连接点接地，端点均与所述炉体内的钢水接触。

通过采用上述技术方案，提高了第一电极接地的连接强度。

进一步的，所述驱动开关包括常开型继电器，所述常开型继电器的线圈耦接于所述电流互感器的输出端，其常开触点的两端分别连接于控制器的输入端口和输出端口。

通过采用上述技术方案，当炉体正常工作时，常开型继电器的常开触点断开，控制器的输入端口接收到高电平后，另一输出端口输出控制报警组件发出警报的驱动信号。

进一步的，所述常开型继电器的线圈两端反并联有续流二极管。

通过采用上述技术方案，继电器是一种可靠的驱动开关，能够完成通断的控制，同时续流二极管的设置能够对继电器进行保护，使得残留在线圈上的残余电流能够通过续流二极管进行消耗。

进一步的，报警组件包括与所述控制器输出端口耦接以接收所述驱动信号的蜂鸣器和/或发光二极管。

通过采用上述技术方案，控制器的输出端口输出高电平的驱动信号驱动蜂鸣器发生或者驱动发光二极管发光。

进一步的，所述控制器采用CPLD。