[实用新型]带有压紧装置的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种带有压紧装置的模具。

背景技术

模具常用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，因此模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长，近年来，模具工业一直以15％左右的增长速度快速发展，在模具工业中，冲压模具己占据制造业相当大的空间，而产品对模具的要求也越来越严，在模具开发和制造上存在很大的开发成本，在日益竞争的环境中只有缩减各方面的制造成本从而才能占据市场之一席之地，现有的模具在生产时需要对材料进行冲压，使得材料产生分离或塑性变形，从而获得我们所需要的零件，所以我们提出了带有压紧装置的模具来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有压紧装置的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有压紧装置的模具，包括动模板、偏心轮和步进电机，所述偏心轮位于动模板的上方，所述步进电机位于偏心轮的一侧，所述动模板的底部焊接有上模板，所述上模板的底部安装有凸模，所述动模板的顶部焊接有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的顶端两侧均焊接有L型支架，且两个L型支架对称设置，两个L型支架相对设置的一侧顶端转动安装有同一个定滑轮，所述定滑轮的两侧均开设有环形槽，所述偏心轮的四周开设有滑槽，所述定滑轮滑动安装在滑槽内，且环形槽内滑动安装有限位柱，两个限位柱相互远离的一端转动安装在滑槽的两侧内壁上，所述步进电机的输出轴上焊接有连接杆，所述连接杆远离步进电机的一端与偏心轮相焊接。

优选的，所述定滑轮的中央位置开设有通孔，且通孔的内壁上焊接有轴承的外圈，所述轴承的内圈与两个L型支架相焊接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有凹槽，且凹槽与限位柱相适配。

优选的，所述偏心轮的一侧焊接有凸柱，且偏心轮通过凸柱与连接杆相焊接。

优选的，所述L型支架分为竖杆和横杆，所述竖杆焊接在连接柱的顶端，两个横杆分别固定安装于两个竖杆相对一侧的顶端，且横杆与定滑轮相焊接。

优选的，所述矩形块的顶部开设有螺纹槽，且连接柱的外侧底端开设有外螺纹，所述连接柱的外侧底端开设的外螺纹与螺纹槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过偏心轮、凸柱、连接杆和步进电机相配合，使得电机可以带动偏心轮进行转动，通过定滑轮、定滑槽、限位柱、偏心轮、滑槽和凹槽相配合，使得定滑轮可以在滑槽内滑动，且定滑轮不会脱离滑槽，通过L型支架、连接柱、矩形块、动模板、上模板和凸模相配合，使得凸模可以下降并对材料进行冲压。

本实用新型结构简单，通过步进电机和偏心轮的配合，可以带动矩形块上下运动，并使得凸模对材料进行来回冲压，使得材料产生分离或塑性变形，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有压紧装置的模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有压紧装置的模具的偏心轮剖视图；

图3为本实用新型提出的带有压紧装置的模具的定滑轮侧视图。

图中：1动模板、2上模板、3凸模、4矩形块、5连接柱、6L型支架、7定滑轮、8定滑槽、9限位柱、10偏心轮、11滑槽、12连接杆、13步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。