[实用新型]钢筋网片焊接模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种钢筋网片焊接模具。

背景技术

钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均绑扎或焊接在一起的网片。主要应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。

钢筋绑扎网在我国的应用较为普遍，而钢筋焊接网在我国的应用尚处于起步阶段，目前我国应用量所占钢筋总用量的比例不到十分之一。在20世纪90年代初，钢筋焊接网才被国家科委、建设部列为重点推广项目，并制定了国家标准、规程。我国的基础建设发展很快，国家对基础建设的投资持续增长；实施西部大开发的战略。国家经济建设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长。其市场应用前景非常广阔；钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产，是效益高、符合环境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

现实生产中，工作人员为了方便的焊接或绑扎钢筋网片，设置了一种用于加工钢筋网片的钢筋网片焊接模具，钢筋网片焊接模具包括水平且间隔设置的若干横杆、垂直且间隔连接于横杆上的若干竖杆以及连接于横杆和竖杆连接节点处的支撑杆，支撑杆与横杆和竖杆形成的网状平面垂直。

钢筋网片焊接模具使用时横杆和竖杆形成的网状平面略微倾斜于地面，在网状平面的一侧连接倾斜设置的连杆用于对网状平面起到支撑作用。钢筋网片的钢筋一部分水平放置在支撑杆上，一部分垂直依靠在支撑杆上，然后对形成网状的钢筋进行绑扎或焊接，形成钢筋网片。

在现有钢筋网片焊接模具的使用过程中存在一个问题，钢筋网片中钢筋的长度一般在两米以上，单人抬放钢筋时，钢筋的两端会上下晃动，当工作人员将钢筋放置到钢筋网片焊接模具上时，钢筋会将晃动传导至架体上，造成架体震颤，使得已放在架体上钢筋的产生位移，摆放的钢筋的端部无法有效对齐，给后续的工作带来了麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋网片焊接模具，用于在摆放钢筋时对钢筋进行有效定位，进而加工出端部整齐的钢筋网片。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋网片焊接模具，包括多根间隔设置的横杆、多根间隔设置的竖杆、支撑杆以及连杆，横杆和竖杆垂直设置且形成网状平面，支撑杆固定连接于网状平面并与网状平面垂直，网状平面与地面倾斜，连杆连接于网状平面倾斜的一侧用于起支撑作用，还包括设置于网状平面下侧的基准底板、设置于网状平面侧边的基准侧板以及定位组件，所述基准底板的板面垂直于竖杆的轴线，基准侧板的板面垂直于横杆的轴线，定位组件共有多个并分别设置在基准底板和基准侧板上对应钢筋端部的位置处，定位组件包括承插筒、压板以及推送件，承插筒为两端开口的管状结构，其管口的一侧和基准侧板或基准底板固定连接且管口的另一侧对准横向钢筋或竖向钢筋的轴线，压板设置在承插筒内一侧内壁上，推送件的操作端位于承插筒外部且输出端穿入承插筒内部并连接于压板。

通过采用上述技术方案，使用时，将竖向放置的钢筋以竖杆为基准依靠在支撑杆上，横向放置的钢筋以横杆为基准搭放在支撑杆上，竖向放置的钢筋在基准底板上对齐，横向放置的钢筋以基准侧板为基准，在人为调节作用下保持对齐。这样钢筋的端部刚好位于承插筒内，使用推送件推动压板接近承插筒的另一侧并对钢筋进行夹紧，进而可以阻止钢筋位移。

本实用新型进一步设置为：所述推送件包括螺纹孔、螺杆以及手轮，螺纹孔开设于承插筒侧壁上，螺杆与螺纹孔螺纹连接且一端固定连接压板，手轮固定连接螺杆背离压板的一端。

通过采用上述技术方案，通过旋转手轮就可以推动压板夹紧钢筋，反之松开钢筋。仅凭人力就可以操作，对能源的依赖小，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括套设于横杆上的套筒a、套设于竖杆上的套筒b以及配合套筒a和套筒b的顶丝，套筒a和套筒b固定连接。

通过采用上述技术方案，可以小范围的调节竖杆和横杆自由端的位置，以使横杆和竖杆能有效垂直。

本实用新型进一步设置为：所述连杆的上端与竖杆铰接，所述竖杆上位于连杆的上端的位置处连接有一块倾斜向下的限位板，限位板用于连杆的转动角度进行限定。

通过采用上述技术方案，连杆贴合限位板板面时网状平面保持在最为合适的倾斜角度。这样搬运钢筋网片焊接模具时，将连杆收叠起来，减少钢筋网片焊接模具的占地面积，便于搬用。

本实用新型进一步设置为：所述基准底板和竖杆固定连接。