[实用新型]一种适用于钢管焊接的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地说是一种适用于钢管焊接的夹具。

背景技术

在机械加工领域，由于经常用到不同长度的钢管，因此，需要对钢管进行焊接加工。在现有技术中，存在一些钢管焊接用夹具。但是这些夹具，往往操作复杂，并且不能满足对多种粗细钢管的夹持，应用领域较窄。

因此，需要提供一种技术方案，来解决现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于钢管焊接的夹具，用于解决对钢管焊接过程中对钢管夹持的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于钢管焊接的夹具，包括底座机构、驱动机构和夹持机构，所述底座机构包括底板、固定安装在底板上一侧的固定座、可移动的安装在底板上另一侧的移动座；所述的驱动机构安装在固定座上，驱动机构的动力输出端与所述的移动座连接，以实现移动座相对固定座的移动；

所述的夹持机构分别安装在所述固定座和移动座的上端，夹持机构包括夹持臂和夹口，所述的夹口安装在夹持臂上。

优选的，所述固定座的下端设有驱动腔，所述移动座的下端设有移动腔；所述移动腔的两侧下端设有滑槽，所述底板的上端设有滑轨，滑槽可滑动的安装在滑轨上。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和滚珠丝杆机构，所述驱动电机通过底座固定安装在固定座上，滚珠丝杆机构的丝杠的一端与驱动电机的转轴固定连接，丝杠另一端位于所述移动腔的下方；滚珠丝杆机构的丝母螺接在所述丝杠上，丝母的上端通过驱动板与所述移动腔的上端固定连接。

优选的，一种适用于钢管焊接的夹具设有控制系统，所述的驱动电机采用步进电机，步进电机与控制系统连接。

优选的，所述夹持臂的上端设有螺孔，所述夹口的后端设有夹持安装柱，夹持安装柱设有外螺纹，夹持安装柱螺接在夹持臂的螺孔内。

优选的，所述夹口采用弧形结构，夹口的内侧面上设有防滑层。

优选的，所述防滑层采用橡胶材料，防滑层的表面为齿形面。

优选的，所述底板的底端设有移动轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现移动座相对固定座的移动，从而实现两侧夹持机构对钢管的夹持或松弛；夹持机构设有不同类别尺寸大小的夹口，通过对夹口的调换，可以满足对不同粗细钢管的夹持。

附图说明

图1为本实用新型的横向剖视示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图中：1.底板；2.固定座；3.移动座；4.可固定式万向轮；5.定轮；6. 滑轨；7.移动空腔；8.滑槽；9.驱动电机；10.丝杠；11.丝母；12.驱动腔； 13.夹持臂；14.夹口；15.夹持安装柱；16.控制箱；17.驱动板；18.驱动安装座。

具体实施方式

如图1至2所示，一种适用于钢管焊接的夹具，主要应用于钢管焊接时，对钢管进行夹持，包括底座机构、驱动机构、夹持机构和控制系统；

所述的底座机构主要起到固定和安装作用，底座机构包括底板1、固定座 2和移动座3，所述底板1的底端设有移动轮，移动转轮方便装置的移动，以实现在不同工作区域的使用，所述移动轮包括可固定式万向轮4和定轮5；可固定式万向轮4可转动的安装在底板1的后端两侧，定轮5可转的安装在底板1的前端两侧；

所述固定座2固定安装在底板1的一侧，所述的移动座3可移动的安装在底板1的另一侧；安装移动座3一侧的底板1的上端两侧设有滑轨6，所述移动座3的下端设有移动空腔7，所述移动空腔7的两侧底端设有滑槽8，所述的滑槽8可滑动的安装在滑轨6上；

所述固定座2的底端设有驱动腔12，所述驱动腔12内用于安装所述的驱动机构；所述的驱动机构包括驱动电机9、滚珠丝杆机构、驱动板17和驱动安装座18，所述的驱动安装座18固定安装在驱动腔12的外端，所述的驱动电机9安装在驱动安装座18上，所述滚珠丝杆机构的丝杠10的一端与驱动电机9的转轴固定连接，丝杠10另一端穿过驱动腔12位于移动空腔7的下方；滚珠丝杆机构的丝母11螺接在所述的丝杠10上，丝母11的上端通过所述的驱动板17与移动空腔7的上端固定连接；

通过驱动电机9驱动丝杠10转动，进而有丝母11带动移动座3在底板1 上滑动，即移动座3可相对固定座2移动。

优选的，所述的驱动电机9采用步进电机，驱动电机9与所述的控制系统连接。