[实用新型]防止丁字梁焊接变形夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具，尤其是一种防止丁字梁焊接变形夹具。

背景技术

丁字梁应用于吊顶制作，需要将多根丁字梁通过焊接的方式组合在一起，但丁字梁的长度较长，在焊接中容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，使用方便的防止丁字梁焊接变形夹具，解决了丁字梁焊接中易变形的问题，保证了焊接质量，提高了效率，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种防止丁字梁焊接变形夹具，包括夹具本体，夹具本体包括一对左右分布的垫铁、一组螺旋夹紧器，垫铁后端固定有安装块，安装块内转动连接有固定轴，固定轴外周面上固定有轨道；螺旋夹紧器包括上下分布的限位件、与限位件配合使用的组合夹条。这样，丁字梁放置于垫铁上，利用螺旋夹紧器将丁字梁压弯夹紧，压弯的方向和焊接时引起的变形方向相反，而且垫铁不止是用于增高丁字梁加工时的位置高度，更多的是利用垫铁的厚度和位置来调整加工时所需要的反变形的弯度，同时垫铁后端安装块、固定轴的设置可以实现丁字梁转动，从而找到合适的焊接角度，使得焊接效果更好，滑轨可调节夹具的使用高度，如此一来便于操作人员焊接。

进一步完善，垫铁上与丁字梁接触的端面为弧形面。这样，弧形面的设置便于丁字梁放置于上，同时也使得放置平稳，在焊接工作中焊接效果好。

进一步完善，组合夹条包括一对转动连接于两限位件之间的第一连接杆、转动连接于第一连接杆上的第一侧夹块，第一侧夹块与置于下端的限位件呈贴面配合，置于上端的限位件上设有旋于第一连接杆上的限位螺栓。这样，采用该种组合夹条的螺旋夹紧器适用于双丁字梁加工，两个限位件分别置于上端丁字梁的顶面和下端丁字梁的底面，两个限位件之间通过第一连接杆连接，转动连接的方式使得两个限位件可调节，如此一来应用面广，同时丁字梁被夹于两个第一侧夹块之间，利用夹紧力来抵消在焊接中所产生的变形力，使用效果好。

进一步完善，限位件处设有与丁字梁配合使用的塞块。这样，添加塞块是为了解决置于丁字梁边缘处的螺旋夹紧器的限位件受弧度影响，不能完全与限位件表面接触的问题，添加塞块后，塞块的下端面贴于丁字梁上，上端面则与限位件接触，使得螺旋夹紧器的夹紧效果更好，且操作方便。

进一步完善，组合夹条包括一对供限位件插入的插块、转动连接于两插块内的第二连接杆，第二连接杆上转动连接有置于两插块之间的第二侧夹块。这样，采用该种组合夹条适用于单个丁字梁焊接，而且该结构操作也较为方便，插接配合即可实现将螺旋夹紧器快速安装于丁字梁上，操作方便，使用效果好。

进一步完善，限位件为条状体或者块状体。这样，如此的设置使得螺旋夹紧器的结构丰富，且根据不同的限位件结构所适用的丁字梁加工也不同，条状体应用于双丁字梁的同步加工，而块状体应用于单件丁字梁的加工。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、使用效果好，丁字梁放置于垫铁上，利用螺旋夹紧器将丁字梁压弯夹紧，压弯的方向和焊接时引起的变形方向相反，而且垫铁不止是用于增高丁字梁加工时的位置高度，更多的是利用垫铁的厚度和位置来调整加工时所需要的反变形的弯度，防止弯曲变形，又能调整焊缝的焊接位置，一次夹紧两根丁字梁，因此生产量较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图，用于展示不同结构的螺旋夹紧器。

附图标记说明：夹具本体1，垫铁2，弧形面2-1，螺旋夹紧器3，安装块4，固定轴5，轨道6，限位件7，组合夹条8，第一连接杆9，第一侧夹块10，限位螺栓11，插块12，第二连接杆13，第二侧夹块14，塞块15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1：这种防止丁字梁焊接变形夹具，包括夹具本体1，夹具本体1包括一对左右分布的垫铁2、一组螺旋夹紧器3，垫铁2后端固定有安装块4，安装块4内转动连接有固定轴5，固定轴5外周面上固定有轨道6；螺旋夹紧器3包括上下分布的限位件7、与限位件7配合使用的组合夹条8。垫铁2上与丁字梁接触的端面为弧形面2-1。组合夹条8包括一对转动连接于两限位件7之间的第一连接杆9、转动连接于第一连接杆9上的第一侧夹块10，第一侧夹块10与置于下端的限位件7呈贴面配合，置于上端的限位件7上设有旋于第一连接杆9上的限位螺栓11。限位件7处设有与丁字梁配合使用的塞块15。限位件7为条状体或者块状体。

实施例2：