[实用新型]一种原油保温节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种原油保温节能装置，适合用于原油储运领域的原油保温和加热。

背景技术

在原油储运领域，多采用蒸汽进行保温和加热，以保证原油的流动性。但蒸汽需要消耗燃煤、天然气等自然资源，成本较高，并且燃烧后的排放物会形成大气污染，因此，需要发明一种原油保温节能装置，采用适合的结构和材料进行保温，减少热能损失，同时利用太阳热能进行温度补偿，最大限度减少自然资源消耗和污染物排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足，为原油储运领域的原油保温和加热提供一种原油保温节能装置，减少热能损失，同时利用太阳热能进行补充，最大限度减少自然资源消耗和污染物排放。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种原油保温节能装置，其特征在于，包括原油储罐的罐体、储水箱、水管、控制器、罐壁保温吸热层、罐顶保温吸热层、固定支架和设备支架，所述设备支架设于罐体的上方，储水箱和控制器固定于设备支架上，所述罐壁保温吸热层通过固定支架固定，所述罐体内设有盘管，所述水管与盘管连通，且通过水泵与控制器和储水箱连接。

进一步地优选，所述罐壁保温吸热层为若干层弧形板沿罐壁叠放布置，每层弧形板的数量为4-6块，所述弧形板由高温结构陶瓷板和钢化玻璃组成，钢化玻璃设于高温结构陶瓷板外侧，所述弧形板上还设有凹槽，凹槽内填充有沥青。

进一步地优选，所述罐顶保温吸热层由玻璃钢下肋梁、高温结构陶瓷吸热池、SBS防水卷材、玻璃钢上肋梁、钢化玻璃面板、沥青、排水槽及排水管道组成；所述高温结构陶瓷吸热池由四到六块弧形T形板和4块平板组成，覆盖罐顶，形成深度20厘米的圆形池，池内填充沥青，T形板外部下端固定在罐壁的高温结构陶瓷弧形板上；玻璃钢下肋梁置于高温结构陶瓷吸热池和罐体顶部之间，端部与固定支架连接；高温结构陶瓷吸热池底用SBS防水卷材覆盖，玻璃钢上肋梁的数量为五到七根，且相互平行设置于高温结构陶瓷吸热池顶部，钢化玻璃面板沿玻璃钢上肋梁中轴对称布置，坡度自两边向中轴降低3％，各块钢化玻璃面板间以玻璃胶密封，排水槽及置于其中的排水管道设于玻璃钢上肋梁的中轴上。

进一步地优选，所述设备支架包括两层，由主桁架、副桁架和受力板拼接而成，储水箱设于设备支架的上层，控制器设于设备支架的下层。

进一步地优选，所述固定支架与弧形板的连接处的固定连接，由主桁架和副桁架拼接而成，主桁架垂直于罐壁，副桁架平行于罐壁，主桁架和弧形板通过螺栓连接。

进一步地优选，所述水管在罐壁保温吸热层中竖向布设并置于所述沥青中，在罐体底部横向连接，在罐顶保温吸热层中呈“S”形布设。

进一步地优选，所述控制器连接有温度传感器，温度传感器的数量为四个，分别设在储水箱到控制器之间的水管内、罐壁保温吸热层底部的水管内、罐顶保温吸热层中心处的水管内、罐顶保温吸热层到控制器之间的水管内。

本实用新型解决了原油保温和加热过程中热能损失大、消耗自然资源多、容易形成大气污染的难题。具有以下优点：

1、本实用新型的高温结构陶瓷保温层保温效果好，有效降低了原油储罐的热能损失。

2、本实用新型的保温吸热层可以利用太阳热能进行加热保温，不需要消耗自然资源，不会产生污染大气的排放物。

3、本实用新型采用的结构材料安全可靠，耐久性好。

4、本实用新型充分利用原油储罐外壁及顶部空间，不需占用其它场地，节约了土地和成本，同时也避免了热介质远距离传输的能量损耗。

附图说明

图1为本实用新型的系统原理图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、储水箱 2、控制器 3、罐壁保温吸热层 4、罐顶保温吸热层 5、水管 6、设备支架 7、固定支架 8、盘管 9、罐体

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

如图2所示，一种原油保温节能装置，包括原油储罐的罐体(9)、储水箱(1)、水管(5)、控制器(2)、罐壁保温吸热层(3)、罐顶保温吸热层(4)、固定支架(7)和设备支架(6)，设备支架(6)设于罐体(9)的上方，储水箱(1)和控制器(2)固定于设备支架(6)上，所述罐壁保温吸热层(3)通过固定支架(7)固定，所述罐体(9)内设有盘管(8)，水管(5)与盘管(8)连通，且通过水泵与控制器(2)和储水箱(1)连接，水管(5)的连接结构如图1所示。