[实用新型]一种电脑弹簧机的送线转向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电脑弹簧机，具体涉及一种电脑弹簧机的送线转向机构。

背景技术

电脑弹簧机在加工弹簧时，通过送线机构控制钢丝的进出，通过转向机构加工弹簧外形。现有的电脑弹簧机送线转线机构，其送线机构通过伺服电机带动设置在后墙板内的送线大齿轮，连接设置在转向大齿轮上的偏心伞齿轮，使其传递动力至送线箱内配对的伞齿轮上，再由伞齿轮带动送线箱内的送线轮装置控制钢丝的进出；其转向机构通过伺服电机带动设置在后墙板内的转向大齿轮，送线箱直接固定在转向大齿轮上，因送线箱内配对的偏心伞齿轮设置在转向大齿轮上，每当转向机构运行时，钢丝会跟随出去，为防止此事发生，送线机构通常需与转向机构反方向运行让钢丝往回走，以此抵消便是送线转向补偿。

但是这种结构存在以下缺点：

1)、送线转向机构内的伞齿轮为偏心配合，传动不平稳，不易控制，精度低；

2)、送线箱与前后墙板固定是通过中心定位螺丝紧固的方式，调试维修拆装不方便；

3)、因为送线转向机构内的伞齿轮偏心设置在转向大齿轮上，每当转向机构工作时，送线机构消耗大量功率与补偿中，使之工作效率低。

综上所述，目前需要一种结构简单，精度高，操作简易并且工作效率高的电脑弹簧机的送线转向机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的电脑弹簧机送线转向机构的伞齿轮偏心传动控制精度低，调试维修拆装不方便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种电脑弹簧机的送线转向机构，包括，

转向机构,包括相互啮合的转向大齿轮和转向电机齿轮，所述转向大齿轮的前表面上固定有转向轴承座，所述转向大齿轮由送线箱后紧固件与送线箱上下卡紧并固定于所述转向轴承座上；

送线机构，包括相互啮合的送线电机齿轮和送线大齿轮，所述送线大齿轮的前表面上固定有第一螺旋伞齿轮，所述送线大齿轮由所述送线箱后紧固件与送线箱后端上下卡紧并固定于所述转向轴承座上，使所述第一螺旋伞齿轮从后墙板送线中心与所述第二螺旋伞齿轮成互相垂直啮合；

送线轮装置，成前后左右四组安装在所述送线箱内，其中三组包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线转动齿轮依次套设于所述送线输出齿轮轴上，其中后排左边一组所述送线轮装置，包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，其内依次套设送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线输出上齿轮于所述送线输出齿轮轴上，送线输出上齿轮的下端固定送线输出下齿轮，其中前排左右两个送线转动齿轮相互啮合，后排左右送线输出下齿轮和送线转动齿轮相互啮合，通过送线过桥齿轮分别啮合于所述后排左边送线输出下齿轮和前排左边送线转动齿轮；

所述第二螺旋伞齿轮的下端固定伞齿输出齿轮，伞齿输出齿轮通过伞 齿轮轴调节装置固定在所述送线箱内，后和送线输出上齿轮啮合。

在上述方案中，弹簧丝由所述转向大齿轮轴后端中心孔进入，经过设于所述送线箱上的导线槽导正，再经过所述送线轮进入到芯棒，弹簧丝经过所述送线轮时，通过所述送线箱侧边送线调节装置压紧弹簧丝于左右两排所述送线轮内，通过转向伺服电机连接并带动所述送线箱进行正向或反向选转，带动被压紧的弹簧丝进行正向或反向旋转；通过所述送线伺服电机驱动所述螺旋伞齿轮带动被压紧的弹簧丝进行前进或后退移动。

在上述方案中，所述第一螺旋伞齿轮和送线大齿轮通过第一螺旋伞齿轮右轴承固定在所述转向轴承座内。

在上述方案中，所述伞齿轮轴调节装置通过伞齿轮轴轴承盖和伞齿轮轴轴承套装置固定所述第二螺旋伞齿轮和伞齿输出齿轮，所述伞齿轮轴调节装置通过伞齿轮轴下轴承座连接在所述送线箱内，所述伞齿轮轴调节装置由所述伞齿轮轴调节块固定在所述伞齿轮轴下轴承座内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴调节块上盖使所述伞齿轮轴轴承固定其内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴下盖固定伞齿轮轴于所述伞齿轮轴轴承内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴调节块正旋转或反旋转上下调节固定于伞齿轮轴上的第二螺旋伞齿轮和伞齿输出齿轮。

在上述方案中，所述送线箱上连接设有送线箱前紧固件，所述送线箱后紧固件分别固定在前墙板转芯后轴与所述转向轴承座上。