[实用新型]气流粉碎机的分级轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其是对分级轮结构的改进。

背景技术

气流粉碎机的工作原理是：压缩空气(或者惰性气体)经过过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处，物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

分级轮固定套设在转轴上，转轴由外部动力设备驱动，分级区装置内部的转轴通过轴承支撑在轴承座上，轴承座与装置固定连接。分级轮包括套设在转轴上的轴套，固定在轴套上的前叶轮盘、后叶轮盘以及固定连接于前叶轮盘和后叶轮盘之间的多片叶片，多片叶片沿着环向布置，相邻叶片之间形成进料缝隙，前叶轮盘上开设出料口。当需要增加产量、增大分级轮的尺寸时，在结构上可以采取的方式无非两种：增加转轴的长度，增大前后叶轮盘的半径。无论采取上述何种方式，都会导致叶片上的离心力加大，容易引起叶片的变形或者破损。因此，叶片的受力分析成为限制分级轮尺寸的关键因素。

实用新型内容

本实用新型提供了一种改进结构的分级轮，能够提高叶片的强度，因而能够增加分级轮的产量、增大分级轮的尺寸。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气流粉碎机的分级轮，包括：套设在转轴上的轴套，固定在轴套上的前叶轮盘、后叶轮盘，开设在所述前叶轮盘上的出料口；位于所述前叶轮盘和后叶轮盘之间的中间叶轮盘，所述中间叶轮盘固定在轴套上，开设在所述中间叶轮盘上的连通窗口，以及固定连接于前叶轮盘和中间叶轮盘之间的沿着圆周分布的多片前叶片，固定连接于中间叶轮盘和后叶轮盘之间的沿着圆周分布的多片后叶片。

优选的，所述出料口为沿着圆周布置的多个。

优选的，所述连通窗口为沿着圆周布置的多个。

优选的，所述前叶轮盘、中间叶轮盘以及后叶轮盘的半径相同。

优选的，所述前叶轮盘与中间叶轮盘之间的距离等于所述中间叶轮盘与后叶轮盘之间的距离。

本实用新型采用三只叶轮盘以及两组叶片的结构来替代现有技术中两只叶轮以及一组叶片的结构，使得每组叶片的长度相对减半，叶片所受的离心力相对减小，叶片两端的支撑力减小，叶片的变形减少，因而，该结构能够更好地适应高转速场合，以及适用于大尺寸分级轮结构，能够提高产量。

附图说明

图1是本实用新型提出的分级轮结构示意图；

图2是图1中前叶轮盘的示意图。

图中所示：1、转轴；2、轴承；3、轴承座；4、前叶轮盘；41、出料口；5、后叶轮盘；6、中间叶轮盘；61、连通窗口；71、前叶片；72、后叶片；8、轴套。

具体实施方式

为了便于理解，下面结合实施例阐述钛窗结构的优化。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

参见图1所示的分级轮结构示意图，分级轮固定套设在转轴1上，转轴1由外部动力设备驱动，分级区装置内部的转轴1通过轴承2支撑在轴承座3上，轴承座3与装置固定连接。该分级轮包括套设在转轴1上的轴套8，固定在轴套8上的前叶轮盘4、后叶轮盘5以及位于所述前叶轮盘4和后叶轮盘5之间的中间叶轮盘6，固定连接于前叶轮盘4和中间叶轮盘6之间的沿着圆周分布的多片前叶片71，固定连接于中间叶轮盘6和后叶轮盘5之间的沿着圆周分布的多片后叶片72。所述前叶轮盘4上开设出料口41，所述中间叶轮盘6上开设连通窗口61。所述出料口41为沿着圆周布置的多个，所述连通窗口61同样为沿着圆周布置的多个。

采用上述结构，参见图中的箭头，物料流通方向为：相邻两个叶片之间形成进料缝隙，物料能够从前叶片71进入前叶轮盘4和中间叶轮盘6之间的空间，进而从出料口41出料。同时，物料能够从后叶片72进入中间叶轮盘6和后叶轮盘5之间的空间，从连通窗口61进入前叶轮盘4和中间叶轮盘6之间的空间，并从出料口41出料。

所述前叶轮盘4、中间叶轮盘6以及后叶轮盘5的半径相同，因此前叶片71和后叶片72位于相同半径的圆上。

所述前叶轮盘4与中间叶轮盘6之间的距离等于所述中间叶轮盘6与后叶轮盘5之间的距离，因此前叶片71与后叶片72具有相同的尺寸，便于生产制造。