[实用新型]一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及炮泥生产设备领域，尤其是涉及一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置。

【背景技术】

公知的，在耐火材料炮泥的生产过程中，需要将粉料通过进料器送入到碾泥机顶部的进料口内，但是由于粉料特殊的属性使得粉料在进入到碾泥机的时候会四处喷溅，这样的喷溅不但使得粉料飞出碾泥机污染了生产的场地，而且，粉尘飞出会对工作人员的身体造成很大的伤害，同时，粉尘飞出碾泥机之后也就白白的浪费掉了，从而造成了资源的浪费，给企业的生产带来极大的影响。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置，本实用新型通过在进料斗和斜板上设置防尘罩，并在防尘罩内设置旋转装置，以此来达到最大限度降低粉料进入碾泥机粉尘喷溅的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置，包括斜板、挡板、进料斗、固定环、防尘罩和旋转装置，在进料斗底部设有固定环，进料斗顶部设有斜板和防尘罩，斜板的两侧各设有一块挡板，在防尘罩内设有旋转装置，旋转装置由旋转轴和拨片构成，旋转轴的两端分别与防尘罩的内壁相连接，在旋转轴的侧面设有拨片。

所述进料斗为漏斗型结构，进料斗上开口的面积大于进料斗下开口的面积，进料斗的底部面上设有固定环。

所述斜板为长方型结构，斜板一端与进料斗顶部开口一侧的边缘相连接，斜板的倾斜角度至少为15°，斜板的两侧各设有一块挡板，两块挡板相互平行，两块挡板均垂直于斜板的顶部面，两块挡板和斜板形成凹槽型的下料槽。

所述防尘罩由上板、侧板、弧形板和插板构成，上板一端与弧形板的一端相连接，上板的两侧各设有一块挡板，两块挡板均与上板的底部面相垂直，在弧形板的两侧个设有一块插板，插板的顶端与弧形板的底部面相连接，插板的一侧边与挡板的一端相连接。

所述弧形板为弧形结构，弧形板的一端与上板的一端相连接，弧形板的另一端插入到两块挡板和斜板所形成的凹槽型的下料槽内。

所述插板的顶端为弧形结构，插板顶端与弧形板的底部面相对应，插板的顶端与弧形板的底部面固定相连接，插板的底端为楔形结构，插板的底端插入到两块挡板和斜板所形成的凹槽型的下料槽内。

所述上板为长方型结构，上板的一端与弧形板的一端相连接，上板的另一端设置在两块挡板和斜板所形成的凹槽型的下料槽的上方，上板底部面的两侧个设有一块侧板，侧板一端与上板底部面固定相连接，侧板另一端插入到两块挡板和斜板所形成的凹槽型的下料槽内。

所述旋转轴为圆柱型或棱柱型结构，旋转轴的两端分别设置在两块侧板相对的面上，在旋转轴的外侧面上设有至少两个拨片。

所述拨片为长方型结构，拨片垂直于旋转轴的外侧面，拨片的中心线与旋转轴的轴心线相互平行，拨片由弹性材料装置而成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置，包括斜板、挡板、进料斗、固定环、防尘罩和旋转装置，通过在进料斗和斜板上设置防尘罩，并在防尘罩内设置旋转装置，以此来达到最大限度降低粉料进入碾泥机粉尘喷溅的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以很好防止粉料进入到碾泥机时喷溅的现象，而且最大限度了防止了粉料污染生产场地，净化了生产场地的环境同时也有利于工作人员的身体健康。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的防尘罩立体示意图；

图3为本实用新型的旋转装置立体结构示意图；

图中：1、上板；2、弧形板；3、进料斗；4、固定环；5、斜板；6、挡板；7、插板；8、侧板；9、旋转轴；10、拨片。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~3所述的一种炮泥碾泥机进料口防喷溅装置，包括斜板5、挡板6、进料斗3、固定环4、防尘罩和旋转装置，在进料斗3底部设有固定环4，进料斗3顶部设有斜板5和防尘罩，斜板5的两侧各设有一块挡板6，在防尘罩内设有旋转装置，旋转装置由旋转轴9和拨片10构成，旋转轴9的两端分别与防尘罩的内壁相连接，在旋转轴9的侧面设有拨片10。

所述进料斗3为漏斗型结构，进料斗3上开口的面积大于进料斗3下开口的面积，进料斗3的底部面上设有固定环4。