[实用新型]一种耐火材料进料震动下料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料生产进料设备领域，尤其是涉及一种耐火材料进料震动下料装置。

【背景技术】

公知的，在耐火材料生产的过程中，原料通过提升机将粉料投入到混合设备中，但是由于粉料在进入到混合设备的通道的时候很容易堆积在通道口，这样时间长了之后就会造成下料不通畅的现象，极大的影响了生产的进度，而由于现有的下料通道是自下而上提升的通道，这样就更加容易堵塞，目前又没有专门针对这样粉料进料的设备来辅助生产，需要人工继续敲打进料通道来保证进料的通畅，因此严重的影响了生产的进度，同时费时费力，极大的降低了企业的生产效率。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种耐火材料进料震动下料装置，本实用新型通过在固定板上设有震动装置，震动装置由连接块、固定杆、上板、弹簧、下板和连接轴构成，震动装置上设有连接环和挂钩，以此来达到震动下料管道避免堵塞使得进料通畅的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐火材料进料震动下料装置，包括固定板、震动装置、连接环和挂钩，在固定板上设有震动装置，震动装置由连接块、固定杆、上板、弹簧、下板和连接轴构成，连接块设置在固定板上，连接块上设有固定杆，固定杆上设有下板，下板上设有连接轴和弹簧，连接轴上设有上板和连接环，连接环上设有挂钩。

所述固定板为长方型结构，固定板的下部面上设有至少一个震动装置，固定板设置在下料管道上方。

所述连接块为环形结构，连接块的上端与固定板的下部面相连接，连接块下端面的两侧均设有固定杆。

所述固定杆为圆柱型或棱柱型结构，两个固定杆呈对称结构进行设置，两个固定杆的上端和连接块相连接，两个固定杆的下端相对应的外侧面之间设有下板。

所述下板为圆柱型或棱柱型结构，下板的外侧面与两个固定杆的外侧面相连接，下板的下端面和固定杆的下端面相平齐，下板上设有固定孔，固定孔内设有连接轴，下板的上端面上设有弹簧，下板的外侧面与固定杆的外侧面呈垂直结构进行设置。

所述连接轴为圆柱型结构，连接轴的上端穿过下板和弹簧与上板相连接，连接轴的上端外侧面上设有螺纹，连接轴的下端设有连接环。

所述上板为圆柱型或棱柱型结构，上板与下板呈平行结构进行设置，上板上设有卡孔，上板上的卡孔和下板上的固定孔呈对称结构进行设置，连接轴的上端设置螺纹的部分穿过上板的卡孔通过紧固螺帽与上板相固定连接。

所述弹簧的上端与上板相连接，弹簧的下端与下板相连接。

所述连接环为环状结构，连接环的上端与连接轴相连接，连接环的下端与挂钩相连接，挂钩与下料管道相连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种耐火材料进料震动下料装置，包括固定板、震动装置、连接环和挂钩，通过在固定板上设有震动装置，震动装置由连接块、固定杆、上板、弹簧、下板和连接轴构成，震动装置上设有连接环和挂钩，以此来达到震动下料管道避免堵塞使得进料通畅的目的；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以通过震动有效的清理下料管道的堵塞，而且可以有效的保证进料的通畅度，极大的提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中：1、固定板；2、连接块；3、固定杆；4、紧固螺帽；5、上板；6、弹簧；7、下板；8、连接轴；9、连接环；10、挂钩。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1一种耐火材料进料震动下料装置，包括固定板1、震动装置、连接环9和挂钩10，在固定板1上设有震动装置，震动装置由连接块2、固定杆3、上板5、弹簧6、下板7和连接轴8构成，连接块2设置在固定板1上，连接块2上设有固定杆3，固定杆3上设有下板7，下板7上设有连接轴8和弹簧6，连接轴8上设有上板5和连接环9，连接环9上设有挂钩10。

所述固定板1为长方型结构，固定板1的下部面上设有至少一个震动装置，固定板1设置在下料管道上方。

所述连接块2为环形结构，连接块2的上端与固定板1的下部面相连接，连接块2下端面的两侧均设有固定杆3。

所述固定杆3为圆柱型或棱柱型结构，两个固定杆3呈对称结构进行设置，两个固定杆3的上端和连接块2相连接，两个固定杆3的下端相对应的外侧面之间设有下板7。