[实用新型]一种适用于数控加工中心的万向百分表杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，更具体地说，涉及一种适用于数控加工中心的万向百分表杆。

背景技术

机械加工中所加工零件需要找正时，经常需要用到磁力表座和百分表，目前夹持百分表的工具多为磁力表座，吸附在加工中心主轴端面对零件进行找正，对于大批量零件生产时，手动装卸磁力表座找正的过程往往会浪费许多时间，效率低，传统的磁力表座调整方式还有待提高，急需一种能装夹在数控加工中心刀柄上使用的以减少加工辅助时间的百分表杆。

现有的夹持百分表的工具，找正过程往往会浪费许多时间，效率低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的百分表找正过程浪费时间，效率低的问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于数控加工中心的万向百分表杆，它可以实现找正过程时间的节省，效率高。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种适用于数控加工中心的万向百分表杆，包括前置装夹块，前置装夹块用于装夹在加工中心刀柄中，所述前置装夹块右侧固定连接有啮合齿轮，用于精确转向对正，所述啮合齿轮上方固定连接有读角器，读角器用于输出实时对正角度，所述啮合齿轮下方固定连接有归零器，归零器用于重置齿轮位置和角度，所述读角器和归零器均与前置装夹块固定连接，所述啮合齿轮远离前置装夹块的一端啮合连接转向齿条，用于带动啮合齿轮转向，所述转向齿条连接第一连接杆的端部，所述前置装夹块通过纵向固定杆连接第一连接杆端部，所述纵向固定杆一端固定连接有前置装夹块，纵向固定杆用于纵向固定两部件，防止齿轮啮合不完全或不啮合，且纵向固定杆另一端活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离前置装夹块的一端连接连接杆，所述连接杆包括连接件一和第二连接杆，连接杆设有两个且依次连接，所述第一连接杆通过连接件一与第二连接杆活动连接，所述连接件一包括第一装夹块、第二装夹块，所述第一装夹块、第二装夹块中间均设有中心孔，所述中心孔穿插连接有螺丝，所述连接件一一端均卡接有第一连接杆，且连接件一另一端均卡接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端卡接有连接件二，用于百分表的装夹，所述连接件二包括第三装夹块和第四装夹块，所述第三装夹块和第四装夹块中间均设有中心孔，所述中心孔穿插连接有螺丝，第一装夹块、第二装夹块、第三装夹块和第四装夹块中心孔均设置为M5内六角螺丝孔，便于使用M5内六角螺丝进行充分紧固。

优选地，所述的第一装夹块内侧两端设有半球形凹槽，所述的第二装夹块内侧两端设有对应大小的半球形凹槽，所述第一连接杆远离前置装夹块的一端置于第一装夹块和第二装夹块的半球形凹槽内，所述第二连接杆靠近第一连接杆的一端置于第一装夹块和第二装夹块的半球形凹槽内，第一连接杆和第二连接杆的球形端部置于球形凹槽内，便于容纳球形连接头和方向的转动。

优选地，所述的第一连接杆右端设置为球形，所述的第二连接杆两端均设置为球形，便于万向转位。

优选地，所述的第三装夹块和第四装夹块左侧设置有半球形凹槽，且右侧设置有长形凹槽，形成夹持通孔用于装夹百分表。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）设置的啮合齿轮和转向齿条，便于实现精确的定位转位，在啮合齿轮上方设置读角器，用于输出实时对正角度，便于工作人员在出现误差时进行及时补救调节，在啮合齿轮下方设置归零器，用于重置齿轮位置和角度，防止长时间使用后的误差积累，在第一装夹块、第二装夹块、第三装夹块和第四装夹块中间均设置有中心孔，中心孔设置为M5内六角螺丝孔，便于使用M5内六角螺丝进行充分紧固，防止百分表杆零部件松动，从而影响找正使用，实现找正过程时间的节省，效率高。

（2）设置的球形凹槽，用于上下夹持形成完整的球形方便球形连接头的置入和转位，同时也大大加强了转向的简洁性。

（3）所述的第一连接杆右端设置为球形，所述的第二连接杆两端均设置为球形，便于万向转位，极大的节省了找正零件的时间。

（4）所述的第三装夹块和第四装夹块左侧设置有球形凹槽，右侧设置有凹面，用于上下夹持形成夹持通孔装夹百分表进行百分表稳定找正。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型第二装夹块的结构示意图；

图4为本实用新型第一装夹块的结构示意图；

图5为本实用新型连接杆的结构示意图；