[实用新型]一种玻璃膨胀系数样品的制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域,尤其是针对玻璃样品制备装置，具体为一种玻璃膨胀系数样品制备装置。

背景技术

热膨胀系数是玻璃的主要物理性质之一，用线膨胀仪测得的数据误差较大，效率较低，成本较高，现在多采用加热制备样品的方法测量线膨胀系数，传统制备样品时使用喷灯，但是喷灯功率不稳定，火焰可调性差，需要定时维护等缺点使得制备样品质量低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服以上的不足，提供一种方便使用的玻璃膨胀系数样品制备装置，减小了设备使用的复杂程度，提高了线膨胀系数样品制备的效率。

本实用新型目的通过以下技术方案实现此种玻璃膨胀系数样品制备装置，包括固定支架，喷枪，燃气供给装置，氧气供给装置；喷枪固定在固定支架上，所述燃气供给装置、氧气供给装置分别与喷枪的燃气进气口、氧气进气口连接；喷枪上设有燃气调节阀和氧气调节阀。

作为优选：所述燃气进气口、氧气进气口通过喷枪把手分别与燃气枪杆、氧气枪杆连接，所述燃气调节阀、氧气调节阀分别设在燃气枪杆、氧气枪杆上，所述燃气枪杆、氧气枪杆与喷枪嘴连接。

作为优选：所述燃气供给装置包括气瓶柜，放置在气瓶柜内的可燃气体罐和可燃气体检测报警装置。

作为优选：所述氧气供给装置包括氧气柜，放置在氧气柜内的氧气罐，所述氧气罐上设有压力表和转子流量计。

作为优选：所述喷枪通过卡合片固定在固定支架上，卡合片包括活动卡合片和设在固定支架上的移动卡合片，活动卡合片和移动卡合片通过螺栓连接，喷枪被夹持在，活动卡合片和移动卡合片之间。

作为优选：所述可燃气体罐所供给的可燃气体为液化气。

本装置适用于测定与标注玻璃成分相近的药用玻璃容器的线热膨胀系数，将已知线热膨胀系数的标准玻璃与待测线热膨胀系数的玻璃叠烧在一起，拉成细丝，由于两种玻璃线膨胀系数不同，玻璃丝出现弯曲，根据丝的弯曲程度，可测出待测玻璃的平均线热膨胀系数。

测定方法：取直径为4~6mm的无缺陷玻璃棒，按照平均线热膨胀系数测定法（YBB00202003-2015），精确测定平均线热膨胀系数作为标准玻璃。

将标准玻璃一端烧软，用特制钳子夹扁，再烧软，拉长20~30mm，再次烧软，拉去前面箭头，制成宽约6mm，厚约1mm的铲形。

取一小块被测试样，粘于玻璃棒上，按上法做成铲形，要求两个铲形宽度、厚度一致，不得有玻璃缺陷。

将两个铲形重叠烧在一起，不允许有气泡，把沾有供试品的棒端烧掉。

将烧在一起的铲形玻璃拉成直径0.10~0.14mm，长约600mm的丝，拉时两手平行，防止玻璃丝扭曲，玻璃丝冷却后截断，观察判断丝弯曲方向，每个铲形可拉制5到6条丝，供选择测试使用。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过可燃气体在氧气气氛中燃烧的方法熔化玻璃样品，燃烧功率可调，燃烧放热稳定，根据不同样品可以随时调节燃烧功率；燃气供给装置内设可燃气体检测报警装置，一旦出现漏气时，警报会开启，操作人员将第一时间将此玻璃膨胀系数样品制备装置关掉，避免安全事故发生。

玻璃膨胀系数样品制备装置加热稳定且火焰可调，制备玻璃丝试样速度快，操作简单，测得的膨胀系数较仪器测得的误差低，测量成本低，提高了测量准确性和测量的效率，具备大规模工业应用的前景。

附图说明：

图1是本玻璃膨胀系数样品制备装置的结构示意图。

图中：1:固定支架,2:喷枪,3:燃气供给装置,4: 氧气供给装置,5: 燃气进气口,6: 氧气进气口,7: 燃气调节阀,8: 氧气调节阀,1-1：活动卡合片，1-2：移动卡合片，2-1：喷枪把手，2-2：燃气枪杆，2-3：氧气枪杆，2-4：喷枪嘴，3-1：气瓶柜，3-2：可燃气体罐，3-3：可燃气体检测报警装置，4-1：氧气柜，4-2：氧气罐。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型玻璃膨胀系数样品制备装置作进一步详术，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。