[实用新型]高效率电机专用带轴转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机配件生产领域，具体涉及高效率电机专用带轴转子。

背景技术

电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

电机一般是由定子、转子、轴承、机壳、端盖等组成。电机旋转部分叫转子，不转动叫定子。定子一般包括，其中，定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。

转子属于电机常用的部件，目前还没有一种自带磁钢及护套的高效率电机专用带轴转子。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种自带磁钢及护套的高效率电机专用带轴转子。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现。

高效率电机专用带轴转子，包括轴本体、大轴承、动平衡板、护套、磁钢、转子轴套、小轴承，其特征在于动平衡板为两个，两个动平衡板与圆筒型磁钢组合成圆柱形腔体，轴本体从动平衡板中间的通孔穿过，并贯穿动平衡板与圆筒型磁钢组合成的圆柱形腔体，轴本体露在动平衡板与圆筒型磁钢组合成的圆柱形腔体外侧一端设置有大轴承，另一端设置有小轴承，轴本体为连续的多台级同心圆柱体，小轴承外侧的轴本体端头上为圆锥台，且圆锥台上设置有切面，两块动平衡板之间设置有转子轴套，磁钢两端外侧设置有护套。轴本体由40Cr制成。动平衡板由铜H2制成。大轴承选用NSK6202，小轴承选用NSK6001。磁钢与轴本体之间通过胶水粘结成一个整体。

本实用新型所述高效率电机专用带轴转子通过动平衡板与磁钢组成的圆柱形腔体，并在腔体内部设置转子轴套，使轴本体与磁钢形成一个整体，并且整合了不同大小的大轴承与小轴承，提高了适应性，从而满足高效率电机对转子的要求。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—轴本体，2—大轴承，3—动平衡板，4—护套，5—磁钢，6—转子轴套，7—小轴承。

具体实施方式

下面根据具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

高效率电机专用带轴转子，包括轴本体1、大轴承2、动平衡板3、护套4、磁钢5、转子轴套6、小轴承7，其特征在于动平衡板3为两个，两个动平衡板3与圆筒型磁钢5组合成圆柱形腔体，轴本体1从动平衡板3中间的通孔穿过，并贯穿动平衡板3与圆筒型磁钢5组合成的圆柱形腔体，轴本体1露在动平衡板3与圆筒型磁钢5组合成的圆柱形腔体外侧一端设置有大轴承2，另一端设置有小轴承7，轴本体1为连续的多台级同心圆柱体，小轴承7外侧的轴本体1端头上为圆锥台，且圆锥台上设置有切面，两块动平衡板3之间设置有转子轴套6，磁钢5两端外侧设置有护套4。轴本体1由40Cr制成。动平衡板3由铜H2制成。大轴承2选用NSK6202，小轴承7选用NSK6001。磁钢5与轴本体1之间通过胶水粘结成一个整体。

本实用新型所述高效率电机专用带轴转子通过动平衡板3与磁钢5组成的圆柱形腔体，并在腔体内部设置转子轴套6，使轴本体1与磁钢5形成一个整体，并且整合了不同大小的大轴承2与小轴承7，提高了适应性，从而满足大功率电机对转子的要求。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。