[实用新型]一种皮具缝线冲孔菱斩打斩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮具缝线冲孔菱斩打斩装置，属于皮革服装制作技术领域。

背景技术

在自制手工皮具上缝线，需使用引线缝纫的打孔工具，通常采用手工锤击菱斩或圆冲在皮革上打出菱形或圆形的的孔洞，然后用麻蜡线手工缝合，使用这种菱形斩或圆冲打出的孔，才容易缝出双面的波浪线手缝线迹，菱斩或圆冲因其制作工艺简单，价格较便宜，满足了自制手工皮具的要求；但是手工锤击菱斩或圆冲，费时费力，在锤击菱斩或圆冲时由于用力不均或角度倾斜，容易损坏菱斩或圆冲本体，且冲出的孔洞不均匀，影响线迹均匀，降低了产品质量和工作效率；且在操作中噪音大，夜里工作时，会打扰到家人邻居的休息。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、力量可控、角度稳定且省时省力的皮具缝线冲孔菱斩打斩装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括底座、固定安装在底座一侧端上的立柱、套装在立柱上且与底座顶面对应的机身壳体、套装在机身壳体内的操作杆、安装在机身壳体一侧并控制操作杆上下运动的手柄、固定安装在操作杆下端的夹头套以及套装在夹头套下端的菱斩或圆冲；在所述操作杆一侧设置齿条，在按压手柄一端固定安装与齿条啮合的齿轮，所述齿条和齿轮位于机身壳体内；在所述操作杆顶端固定安装导向板导向板上设置导向孔，通过导向孔在所述机身壳体上固定安装与操作杆平行的导向杆； 在所述操作杆上安装压缩弹簧，所述压缩弹簧位于导向板与机身壳体之间，按压手柄使操作杆带动导向板导向杆上下运动。

本实用新型在所述导向板上位于导向孔的外侧设置限位孔，通过限位孔在所述机身壳体上固定安装与导向杆平行的限位杆，在所述限位杆顶端安装限位帽。

本实用新型所述菱斩包括杆体以及固定安装在杆体下端的一个以上的斩齿，在所述斩齿尖部设置槽孔，所述槽孔的端部为尖刃，所述槽孔槽截面为菱形。

本实用新型所述菱斩的斩齿为一个、二个、四个或六个。

本实用新型所述机身壳体一端通过调节螺栓与立柱固定安装。

本实用新型积极效果如下：根据工艺要求，选择适当的菱斩或圆冲，夹头套安装和更换菱斩或圆冲方便，安装调整好本实用新型菱斩或圆冲之后，按压手柄，齿轮转动带动齿条，使操作杆向下运动，在导向杆的导向作用下使操作杆垂直向下用力，角度稳定，用力均匀，打的孔均匀漂亮，力量可控，大大降低了损坏菱斩的几率，省时省力，提高了工作效率和产品质量；打孔操作完成后，在压缩弹簧的作用下，操作杆在限位杆和限位帽的作用下回位；机身壳体一端通过调节螺栓与立柱固定安装，松紧调节螺栓可调节机身壳体在立柱上的高度，以适应不同的工作高度。整个操作过程中无噪音，夜里工作时，不会打扰到家人邻居的休息，本实用新型结构紧凑，操作方便。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型齿条与齿轮相啮合结构示意图；

附图3为本实用新型导向板结构示意图；

附图4为本实用新型菱斩斩齿为一个结构示意图；

附图5为附图4的A部放大结构示意图；

附图6为本实用新型菱斩斩齿为二个结构示意图；

附图7为本实用新型导菱斩斩齿为四个结构示意图；

附图8为本实用新型菱斩斩齿六个结构示意图。

在附图中：1底座、2立柱、3机身壳体、4操作杆、5手柄、6菱斩、7齿条、8齿轮、9导向板、10导向孔、11导向杆、12限位孔、13限位杆、14限位帽、15杆体、16斩齿、17槽孔、18夹头套、19压缩弹簧、20调节螺栓、21圆冲。

具体实施方式