[实用新型]一种小浴比染色机的多腔染色装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，尤其涉及一种小浴比染色机的多腔染色装置。

背景技术

纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用。

浴比在染色过程中是一个重要的指标，浴比的大小直接反映染色质量的好坏。浴比是指浸染或竭染染色时配制的染液与被染物的质量之比。在实际生产应用中常把染液的密度当作1来处理。浴比有大小之分，如1:20，1:30为大浴比；1:3，1:5为小浴比(低浴比)。浴比又称液比，指织物与染液重量的比例。如纺织品100千克用染液1000千克，则浴比是1:10。

然而，传统染整设备的缺点是浴比大、耗电量大、用染化料助剂多、工艺时间长且产量低等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种小浴比染色机的多腔染色装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种小浴比染色机的多腔染色装置，包括机座和支撑在机座上的立式环形机身，所述机身包括多个下部相互隔开而中上部相互连通的腔室，所述机身的上部设置有循环牵引机构和喷染机构，且多个腔室共用一组循环牵引机构，所述循环牵引机构包括两组平行设置的牵引辊组和位于两组牵引辊组之间的过渡支撑辊组，所述牵引辊组包括两根平行互相啮合的压辊，所述过渡支撑辊组包括多组与压辊平行间隔设置的支撑辊，所述压辊和支撑辊相应多个腔室在各自同一根轴上设置有多个工位；所述喷染机构包括位于过渡支撑辊组上方的喷头，所述喷头与穿过机身顶部的循环管道的一端相连，所述循环管道的另一端与机身底部的出液口相连。

优选地，所述过渡支撑辊组的两端固定支撑在机身两侧壁上，所述牵引辊组的两端穿过机身两侧壁后分别与一个驱动机构相连，且两端的两个驱动机构驱动同步。

优选地，所述过渡支撑辊组的两端固定支撑在机身两侧壁上，所述牵引辊组的一端支撑于机身的一侧壁上，另一端穿过机身的另一侧壁后与一个驱动机构相连。

优选地，所述机身的下部通过隔板隔开形成多个腔室。

优选地，所述隔板上设置有连通各个腔室的连通孔。

优选地，所述循环管道上靠近出液口附近设置有液压泵。

优选地，所述循环管道上设置有控制喷头开关的开关阀。

优选地，所述过渡支撑辊组包括3根与压辊平行间隔设置的支撑辊。

优选地，所述喷头在支撑辊每一工位的上方沿染布行进方向间隔布置有多组。

本实用新型提供的小浴比染色机的多腔染色装置，可同时同步对同一批染布进行统一染色，且在较短的时间内完成对循环运动染布的全面、均匀喷染，从而减少工时、提升效率、节省能耗；同时降低染色时的浴比(染液与织物的重量比例)，节约染料用量与用水量，并减少排污量。

附图说明

图1是本实用新型小浴比染色机的多腔染色装置的正向部分剖视图；

图2是本实用新型小浴比染色机的多腔染色装置的侧向部分剖视图。

其中：1.机座，2.机身，3.循环管道，4.液压泵，5.开关阀，6.喷头，7.过渡支撑辊组，8.牵引辊组，81.驱动机构，9.出液口，12.隔板，13.连通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种小浴比染色机的多腔染色装置，包括机座1和支撑在机座1上的立式环形机身2，其中机身2包括多个下部相互隔开而中上部相互连通的腔室，机身2的上部设置有循环牵引机构和喷染机构，其中多个腔室共用一组循环牵引机构，且循环牵引机构包括两组平行设置的牵引辊组8和位于两组牵引辊组8之间的过渡支撑辊组7，而牵引辊组8包括两根平行互相啮合的压辊，过渡支撑辊组7包括多根与压辊平行间隔设置的支撑辊，其中压辊和支撑辊相应多个腔室在各自同一根轴上设置有多个工位；喷染机构包括位于过渡支撑辊组7上方的喷头6，其中喷头6与穿过机身2顶部的循环管道3的一端相连，而循环管道3的另一端与机身2底部的出液口9相连。

优选地，过渡支撑辊组7的两端固定支撑在机身2两侧壁上，而牵引辊组8的两端穿过机身2两侧壁后分别与一个驱动机构81相连，且两端的两个驱动机构81驱动同步。