[实用新型]工业排气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气净化设备，特别涉及一种工业排气净化设备。

背景技术

工业排放的废气会造成大气污染，大部分废气中含有大量的粉尘。为了减少废气对大气的污染，必须进行综合治理；采用经济有效的废气净化技术，完善烟气净化装置的性能，控制烟气中污染物的排放是主要的方法之一；采用净化设备分离和捕集烟气中的粉尘，是防治大气污染的上要措施之一。目前，现有的净化设备维护成本高，捕集的粉尘难以从净化器中清理，大大降低了设备净化的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种工业排气净化设备。

工业排气净化设备，其包括支撑架、聚尘料斗以及净化仓；所述支撑架的底部设有聚尘料斗；所述聚尘料斗上部的一侧设有用于对接工业废气的进气口；所述聚尘料斗的底部设有出尘口；所述聚尘料斗靠近出尘口的上部设有防堵维修口；所述出尘口内设置有用于控制出尘口开合的密封挡板；所述出尘口的外侧设置有与密封挡板相连接的旋帽。

所述支撑架的顶部设有净化仓；所述净化仓的顶部并排设有若干个排气口；所述净化仓内部对应排气口的底部连接有可拆装式滤包。

所述净化仓的下部的一侧设有鼓风机；所述鼓风机运转时可以向其下部的高压气囊进行充气；所述高压气囊的一侧设有自动泄压阀；所述高压气囊上还连通有与每个滤包底部相对应的喷气管；所述喷气管与滤包之间设置有喷气控制阀。

所述净化仓的顶部安装有导气罩；所述导气罩的上部和左右两侧都开设有若干导气孔。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，能够及时去除附着在滤包上的粉尘，提高了净化的效率，除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

1-支撑架2-聚尘料斗3-净化仓4-滤包5-喷气控制阀6-喷气管7-高压气囊8-排气口9-导气罩10-导气孔11-鼓风机12-出尘口13-进气口14-防堵维修口15-旋帽16-密封挡板17-自动泄压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1和2，本实用新型公开了一种工业排气净化设备，其特征在于：其包括支撑架（1）、聚尘料斗（2）以及净化仓（3）；所述支撑架（1）的底部设有聚尘料斗（2）；所述聚尘料斗（2）上部的一侧设有用于对接工业废气的进气口（13）；所述聚尘料斗（2）的底部设有出尘口（12）；所述聚尘料斗（2）靠近出尘口（12）的上部设有防堵维修口（14）；所述出尘口（12）内设置有用于控制出尘口（12）开合的密封挡板（16）；所述出尘口（12）的外侧设置有与密封挡板（16）相连接的旋帽（15）。

所述支撑架（1）的顶部设有净化仓（3）；所述净化仓（3）的顶部并排设有若干个排气口（8）；所述净化仓（3）内部对应排气口（8）的底部连接有可拆装式滤包（4）。

所述净化仓（3）的下部的一侧设有鼓风机（11）；所述鼓风机（11）运转时可以向其下部的高压气囊（7）进行充气；所述高压气囊（7）的一侧设有自动泄压阀（17），用于防止高压气囊（7）过度充气导致破裂；所述高压气囊（7）上还连通有与每个滤包（4）底部相对应的喷气管（6）；所述喷气管（6）与滤包（4）之间设置有喷气控制阀（5）。

所述净化仓（3）的顶部安装有导气罩（9）；所述导气罩（9）的上部和左右两侧都开设有若干导气孔（10）。

本实用新型的工作原理是：首先，通过旋帽控制密封挡板关闭出尘口；含尘的废气从聚尘料斗进入，气体向上运动到各滤包上，粉尘被拦截在滤包的外表面，气体穿过滤包，然后通过顶部的排气口排出。捕集在滤包外表面上的粉尘会导致滤包透气性的降低，使过滤的阻力不断增加；启动鼓风机对高压气囊进行充气，待自动泄压阀开始泄气说明高压气囊充气完成，此时打开喷气控制阀使喷气管朝滤包喷气，高速气流喷入滤包时还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤包内侧的压力迅速升高，滤包由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤包上的粉尘在这反向加速度作用下，脱离滤包表面，落入聚尘料斗。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。