[实用新型]用于复卷产品的拔轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产复卷产品（例如纸卷）的装置，尤其涉及将复卷产品的收卷轴从复卷产品中拔出的拔轴器。

背景技术

在生产复卷产品（例如纸卷）的时候，当幅材（例如纸张）在收卷轴上卷绕至设定的直径后，需要用拔轴器将收卷轴从复卷产品中拔出。现有的这类专用于复卷产品的拔轴器，都必须设置有卡爪，而且需要卡爪与收卷轴精确对位，不仅结构较复杂，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于复卷产品的拔轴器，该拔轴器无需设置卡爪。

本实用新型是这样实现的：用于复卷产品的拔轴器，包括移动件，在移动件上安装有随着移动件一起移动的电磁铁，电磁铁具有磁吸面，移动件的移动方向为带动电磁铁靠近或者远离复卷产品的收卷轴的方向，当移动件带动电磁铁靠近复卷产品的收卷轴时，电磁铁的磁吸面可碰到并且吸住复卷产品的收卷轴，当移动件带动电磁铁远离复卷产品的收卷轴时，移动件的移动方向平行于复卷产品的收卷轴的轴线。

在其中一实施例，所述电磁铁固定在所述移动件的端部。

在其中一实施例，所述电磁铁的磁吸面在上下方向上的尺寸，大于所示移动件相对于复卷产品的收卷轴在高度方向上的偏移范围。

在其中一实施例，在所述移动件上固定有多个所述电磁铁，该多个电磁铁沿着高度方向排列，该多个电磁铁的磁吸面在高度方向上所囊括的尺寸，大于所述移动件相对于复卷产品的收卷轴在高度方向上的偏移范围，相邻电磁铁之间的间隙小于复卷产品的收卷轴的直径。

本实用新型的优点是，用电磁铁取代了现有拔轴器的卡爪，利用电磁铁来拔取复卷产品的收卷轴，无需像卡爪那样需要精确对位，大大简化了拔轴器的结构，而且省去了卡爪与收卷轴对位的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是电磁铁吸住复卷产品的收卷轴的示意图；

图4是电磁铁在移动件上的另一种固定位置的实施例；

图5是电磁铁的尺寸与偏移量的关系示意图；

图6是电磁铁在移动件上的另一种布局结构的实施例。

各图中的编号为：移动件1，电磁铁2，导轨3，升降架4，机架5，磁吸面7，复卷产品8，收卷轴9。

具体实施方式

实施例一

参见图1，该拔轴器包括移动件1，移动件1与导轨3滑动联接，导轨3固定在升降架4上，升降架4与机架5滑动连接。由安装在升降架4上的电机、气缸或者液压缸驱动移动件1沿着导轨3滑动，以此实现移动件1的水平移动。由安装在机架5上的电机、气缸或者液压缸驱动升降架4升降，以此实现移动件1的上下移动。移动件1沿着导轨3的滑动，以及升降架4的升降，由拔轴器的电控系统协调控制。

同时参见图1、图2，在移动件1的端部固定有随着移动件1一起移动的电磁铁2，电磁铁2具有一个磁吸面7。如图3所示，当移动件1带动电磁铁2靠近复卷产品8的收卷轴9时，电磁铁2的磁吸面7可碰到并且吸住复卷产品的收卷轴9。当移动件1带动电磁铁2远离复卷产品8的收卷轴9时，移动件1的移动方向平行于复卷产品的收卷轴9的轴线，如此，依靠电磁铁2对收卷轴9的吸力而将收卷轴9从复卷产品8中抽出。

作为另一种实施例，也可以如图4所示，将电磁铁2固定在移动件1的侧面，而非固定在移动件1的端面。磁吸面7不限于平面，可以是曲面，例如凹面。在图3中，复卷产品8由另外的机构固定而静止不动，或者依靠复卷产品8的自重而固定不动。

作为最佳实施方式，磁吸面7在上下方向上的尺寸，大于移动件1相对于复卷产品8的收卷轴9在高度方向上的偏移范围。亦即如图5所示，由于机构运动误差，或者复卷产品8的直径变化等因素，造成移动件1相对于复卷产品8的收卷轴9在高度方向上有一定的偏移范围H，那么，磁吸面7在上下方向上的尺寸L应大于该偏移范围H。如此，即使因为机构运动误差，或者复卷产品8的直径发生变化，导致移动件1相对于复卷产品8的收卷轴9在高度方向上发生偏移，只要沿着复卷产品8的轴线方向朝向复卷产品8移动移动件1，电磁铁2的磁吸面7就必然能够接触到复卷产品8的收卷轴9，这样就无需精确控制移动件1相对于复卷产品8在高度方向上的位置，拔轴器的控制系统可做到最简单，甚至可以省去图1所示的升降架4及相关的驱动机构，移动件1只需水平移动。