[实用新型]一种变齿数T型角度铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属切削刀具，具体的说，涉及了一种变齿数T型角度铣刀。

背景技术

航空航天连接器是在航空、航天和国防等军用设备中广泛应用的连接或插接器件，主要用于传送电流和信号，连接器的一端通过管线与有源器件相联，另一端通过多路管线与接收端相联。针对不同的需要，连接器需要各种形状的孔，而且孔的内壁要求光滑，不允许有接痕和毛刺。

在对T形槽的顶面角度进行进一步的加工时，传统的铣刀很难到达T形槽的顶面，加工往往需要更换多种切割刀具，并多次装夹刀具和工件，加工精度不易保证。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、能够一次加工成型、加工效率高、加工质量好的变齿数T型角度铣刀。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种变齿数T型角度铣刀，包括刀柄、刀头和多个刀齿，所述刀齿上均开设有刀刃，所述刀头包括圆柱部和设置在圆柱部前端的圆锥部，所述圆柱部的直径大于所述刀柄的直径，所述圆柱部的后端与刀柄连接，所述圆锥部的锥角为140°-160°，多个所述刀齿均匀地设置在所述圆锥部表面，多个所述刀齿之间设有容屑槽。

基于上述，所述圆锥部包括锥身部和锥尖部，所述锥身部表面均匀设置有六个刀齿，其中间隔设置的三个刀齿延伸至所述锥尖部，另外三个刀齿延伸至所述锥身部和所述锥尖部的连接处；如此设计，一方面是由于所述锥尖部空间不够，无法同时容纳六个刀齿，另一方面，是为了加大排屑空间；在实际生产中，首先从所述锥身部底端向前开六个槽，开完槽后即形成刀刃，由于所述锥尖部直径很小，开槽工具接触不到，所述锥尖部被完整地保留下来，然后，从所述锥尖部将凸起的部分磨掉，磨成三个槽直接连通所述锥身部的六个槽即可。

基于上述，所述容屑槽的尾端开设在所述圆柱部侧面。

基于上述，所述圆锥部的锥角为150°。

基于上述，位于所述锥尖部的三个刀齿的刀刃前角为8°，刀刃后角为12°，刀刃倒角为25°；位于所述锥身部的六个刀齿的刀刃前角为8°，刀刃后角为8°，刀刃倒角为25°。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型中的T型角度铣刀仿形连接器内孔，刀头采用锥柱结合结构，一把刀具就能完成对T形槽顶面角度的加工，减少更换设备和装夹刀具、工件次数，可有效提高加工效率，保证产品质量；进一步地，采用变齿数方案，锥尖部分的3个刀齿，使得排屑顺畅，锥身部的6个刀齿，使得刀齿强度增高，不易磨损；其具有设计科学、能够一次加工成型、加工效率高、加工质量好的优点。

附图说明

图1是本实用新型中变齿数T型角度铣刀的侧面结构示意图。

图2是本实用新型中变齿数T型角度铣刀的立体图。

图3是本实用新型中刀头正面的投影图。

图4是图1中沿A-A方向切开的截面图。

图5是图1中沿B-B方向切开的截面图。

图中：1.刀柄；2.刀头；3.刀齿；4.容屑槽；5.刀刃；21.圆柱部；22.锥身部；23.锥尖部。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种变齿数T型角度铣刀，包括刀柄1、刀头2和六个刀齿3，所述刀齿3上均开设有刀刃5，刀头2包括圆柱部21和设置在圆柱部21前端的圆锥部，所述圆柱部21的直径大于所述刀柄1的直径，所述圆柱部21的后端与刀柄1连接，所述圆锥部的锥角为150°，六个所述刀齿3均匀地设置在所述圆锥部表面，六个所述刀齿3之间设有容屑槽4；六个所述刀齿3用于加工T形槽的顶面，由于圆锥部的锥角为150°，T形槽的顶面也将被加工成锥角为150°的圆锥形，容屑槽4用于排泄碎屑，保证铣刀转动顺畅。

具体使用时，首先，将刀柄1穿过T形槽的竖槽，刀头2伸入T形槽的横槽中；然后，转动铣刀，刀齿3开始对T形槽的顶面进行加工 ；最后，刀齿3不断地打磨T形槽的顶面，同时，容屑槽4不断地将打磨下来的碎屑排出，一次性完成对T形槽顶面角度的加工。

不难看出，通过对所述圆柱部锥角的调整，能将T形槽的顶面加工成相应的角度；所述圆锥部的锥角可以是140°-160°，以便能一次加工完成相应的T形槽顶面角度。