[实用新型]一种直流汇流箱光伏组串反接及组串故障智能检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏发电及分布式光伏电站技术领域，具体涉及一种直流汇流箱光伏组串反接及组串故障智能检测装置，能帮助施工人员准确判断光伏组串接线的正确性。

背景技术

目前，公知的光伏直流汇流箱为将多串光伏组串的正极负极汇流后，共同输出的汇流电气设备，直流汇流箱配置有多路光伏组串正负极输入接口及一路输出接口，主要起到多路光伏组串输出汇流的作用。

由于光伏组串在接线时为将每串光伏组串完成接线后，统一将所有光伏组串的正负极接线端子引至直流汇流箱，针对光伏电站系统，通常会接入大量的光伏组串至直流汇流箱，通常在现场实际施工过程中由于接线数量较多，经常存在正负极反接以及光伏组串内部接线断线、部分组件漏接、组件损坏等现象。

在发生以上问题时难于排查，通常需要逐对将输入端正负极保护熔断器合上，于直流汇流箱内正负极母排处利用万用表直流电压档逐对测量单串光伏组串两端电压值，当出现电压值为负数时确定光伏组串为反接，并予以调整，当某一串光伏组串电压值远低于其他串，或接近于零时，判断此串光伏组串存在内部接线断线、部分组件漏接、组件损坏等现象。传统检测方法非常耗时且由于工作量较大且在检测时需要对测量结果进行人工记录，可能存在检测过程中发生疏忽等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种直流汇流箱光伏组串反接及组串故障智能检测装置，能够更加高效准确的排查出以上各种问题，保证系统联调前直流汇流箱输入光伏组串接线准确无误，各光伏组串本身不存在漏接、损坏等问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种直流汇流箱光伏组串反接及组串故障智能检测装置，包括箱体，所述箱体表面安装有电池电源、状态指示灯、装置开关、LCD显示屏和排线端子，所述箱体内设有控制电路，所述控制电路包括分压电路、光电隔离电路和单片机，所述电池电源连接单片机电源端，所述排线端子的每个接口分别通过串联的分压电路和光电隔离电路连接单片机的输入端，所述单片机的触发端连接装置开关，所述单片机的输出端连接状态指示灯和LCD显示屏。

进一步地，所述分压电路包括电阻R1和电阻R2，所述电阻R1一端连接排线端子正极、另一端连接电阻R2一端和光电隔离电路的输入端，所述电阻R2另一端连接排线端子负极。

进一步地，所述光电隔离电路包括隔离芯片U2、第一运放U1和第二运放U3，所述第一运放U1、隔离芯片U2和第二运放U3依次串联，所述第一运放U1输入端连接分压电路输出端，所述第二运放U3输出端连接单片机输入端。

进一步地，所述分压电路输入端连接有保护电路，所述保护电路包括串联的二极管D1和熔断器FU，所述二极管D1阳极连接排线端子，熔断器FU一端连接分压电路输入端。

进一步地，所述状态指示灯包括用于显示光伏组串正常的无故障指示灯和用于显示光伏组串反接及故障的故障指示灯，所述单片机输出端分别通过继电器连接无故障指示灯和故障指示灯。

更进一步地，还包括用于在光伏组串出现反接及故障进行声音提示的蜂鸣器，所述单片机输出端通过继电器连接蜂鸣器。

本实用新型利用控制电路采集各串光伏组串电压值，检测各光伏组串接线情况和工作情况，电路结构简单、易实现、成本低，并通过蜂鸣器、状态指示灯等设备输出故障信号，能够使工作人员快速准确的发现直流汇流箱内的反接相和故障相，便于工作人员准确及时排查故障，有效提高了工作人员的检验效率及检查的准确性。分压电路将光伏组串输出近800V的直流电压分压为0—5V单片机能够识别的电压等级，光电隔离电路利用光电隔离芯片将强电和弱电系统隔离，减少强电对控制芯片的影响。通过LCD显示器显示各路光伏组串的实际电压值，使判断结果不仅定性而且能够定量。检测装置上设置的排线端子，能够灵活方便的与各待检直流汇流箱连接。

附图说明

图1为本实用新型检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型检测装置的系统连接框图。

图3为本实用新型分压电路和光电隔离电路的具体电路图。

图中：1-箱体；2-电池电源；3-蜂鸣器；4-无故障指示灯；5-故障指示灯；6-装置开关；7-LCD显示屏；8-排线端子；9-分压电路；10-光电隔离电路；11-单片机；12-继电器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。