[实用新型]一种榨汁机用金属螺杆及榨汁机

说明书

一种榨汁机用金属螺杆及榨汁机，包括金属螺杆轴和金属螺杆壳体，所述螺杆壳体上设有金属螺旋，所述螺杆壳体由上向下包括物料推进段、挤压研磨段和排渣段，所述螺杆轴包括上轴和下轴，所述螺杆还包括封闭所述螺杆壳体上端的上轴封盖，以及封闭所述螺杆壳体下端的下轴封盖，所述下轴封盖与螺杆壳体接触部位设有定位结构，所述定位结构对下轴封盖进行限位并使螺杆壳体的挤压研磨段与下轴的旋转中心重合，所述挤压研磨段与下轴的同轴度为R，0≤R≤0.3。所述金属螺杆壳体易于制作，使得与螺杆壳体接触的定位结构也易于加工制造且定位精准。

技术领域

本实用新型属于食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁机以及榨汁机用的金属螺杆。

背景技术

现有技术榨汁机包括机座，与机座连接的集汁腔，以及设置于集汁腔内螺杆。现有的榨汁机用螺杆一般为塑胶螺杆。由于塑胶螺杆要与集汁腔配合，或者与集汁腔内的挤压筒配合粉碎物料以挤压出果汁，因此，对塑胶螺杆本身的损耗较大，一方面塑胶螺杆在粉碎物料过程中容易磨损，磨损后的颗粒容易混入果汁，磨损后的螺杆与集汁腔或挤压筒配合用于粉碎物料的挤压粉碎间隙变大，物料不能重复研磨出汁，导致出汁率和榨汁效率降低，另一方面，塑胶螺杆容易染色，很多厂家采用黑色塑胶螺杆，但黑色塑胶螺杆不够美观，且黑色塑胶中杂质较多。另外，塑胶螺杆质地较轻， 缺乏质感和厚重感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有不易染色且具有质感的金属螺杆以及使用所述金属螺杆的运行稳定的榨汁机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种榨汁机用金属螺杆，包括金属螺杆轴和金属螺杆壳体，所述螺杆壳体上设有金属螺旋，所述螺杆壳体由上向下包括物料推进段、挤压研磨段和排渣段，所述螺杆轴包括上轴和下轴，其中，所述螺杆还包括封闭所述螺杆壳体上端的上轴封盖，以及封闭所述螺杆壳体下端的下轴封盖， 所述下轴封盖与螺杆壳体接触部位设有定位结构，所述定位结构对下轴封盖进行限位并使螺杆壳体的挤压研磨段与下轴的旋转中心重合，所述挤压研磨段与下轴的同轴度为R，0≤R≤0.3。

进一步的，所述下轴封盖包括环形侧壁以及与环形侧壁上端连接为一体的顶壁，所述下轴向下突出形成在顶壁的中心，所述环形侧壁与下轴外表面的距离为D，10mm≤D≤30mm。

进一步的，所述定位结构包括形成在所述环形侧壁下端的翻边，所述翻边与螺杆壳体下端配合。

进一步的，所述定位结构还包括形成在螺杆壳体下端内环面的环形台阶，所述翻边与环形台阶配合。

进一步的，所述翻边沿螺杆的轴向厚度为T，2mm≤T≤7mm，所述翻边沿螺杆的径向宽度为W，1mm≤W≤5mm。

进一步的，所述上轴封盖为金属上轴封盖，且与所述上轴及螺杆壳体一体铸造成型，所述下轴封盖为金属下轴封盖，且与所述下轴一体铸造成型，所述上轴封盖、下轴封盖与螺杆壳体共同围成封闭的空腔。

进一步的，上轴突出形成在上轴封盖的上端面上，上轴封盖的上端面围绕上轴设有限位凸台，所述限位凸台的高度为H，0.1mm≤H≤1.5mm。

进一步的，所述螺旋包括设于物料推进段的推进螺旋，设于挤压研磨段的挤压螺旋，以及设于排渣段上的排渣筋，所述挤压螺旋上设有多个切割槽，且多个切割槽位于同一平面内。

进一步的，所述物料推进段与挤压研磨段顺滑连接，所述挤压研磨段与排渣段连接处形成环形端面，所述螺旋向下延伸到环形端面。

一种榨汁机，包括机座，设于机座内的电机，与机座连接的集汁腔，集汁腔内设有所述螺杆。

本实用新型所述的“上端”，是指背离电机输出轴的一端，所述的“下端”，是指靠近电机输出轴的一端。

本实用新型的有益效果是：