[实用新型]一种升降支架的构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种升降支架的构造，属于机械自动化领域。

背景技术

动力支架广泛用于产品生产、工程施工、生活等领域，一般的制造工厂于产品完成时，通常是使产品落于一承架上，通过承架升降以利于产品收集及搬运，现有的支通常包括升降绳与滑轮，载物平台等，但是需要电机提供大功率的动力，而且升降不稳，难以满足一些行业的要求，升降效率低，动力支架是利用杠杆原理实现升降的升降机构，但是现有的动力支架结构存在着设计机构较为复杂，生产成本高，反应速度慢，升降速度不能固定，升降时的推力存在极大浪费，匹配大功率马达导致大材小用。

实用新型内容

本实用新型提出一种升降支架的构造，解决现有技术中动力支架的设计结构较为复杂，生产成本较高，没有稳定的升降速度、马达的功率存在浪费等缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种升降支架的构造，包括下部框架，所述下部框架顶部两侧分别设有一个挡杆，所述挡杆两侧均设有下降端停止锁，所述下部框架外壁一侧设有防止上浮框，所述下部框架另一侧设有吊钩用孔眼，所述下部框架内壁一侧设有操控箱，所述操控箱两侧分别螺栓连接有一个固定槽，所述固定槽均活动连接有一个外臂，所述外臂一侧均设有孔槽，所述外臂均活动连接有一个內臂，所述內臂与所述外臂之间连接有动力架，所述內臂一侧设有减速机付马达，所述减速机付马达一侧依次设有金属固定件与节套，所述节套内嵌有巨臂结构，所述巨臂结构两端贯穿连接所述孔槽，所述內臂与所述外臂顶部设有台板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防止上浮框焊接于所述下部框架外壁，所述外臂包括螺钉和螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽与所述孔槽均为U型槽，所述固定槽与所述孔槽的数量均为两个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下降端停止锁的数量为四个，所述吊钩用孔眼的数量为若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台板一侧设有肩销套，所述肩销套的数量为十个。

本实用新型所达到的有益效果是：通过本实用新型，通过设有减速机付马达有效地控制升降过程中的速度控制问题，利用减速机付马达传动螺钉与螺母，进而传动巨臂结构与动力架，实现內臂与外臂靠近或者远离，实现升降操作，同时节省下降时的推力，通过设有的下降端停止锁使得在台板下降过程中防止下降高度失控，提高了马达的功率利用率，结构简单，造价低，维修方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、下部框架；2、挡杆；3、下降端停止锁；4、防止上浮框；5、吊钩用孔眼；6、操控箱；7、固定槽；8、外臂；9、孔槽；10、內臂；11、动力架；12、减速机付马达；13、金属固定件；14、节套；15、巨臂结构；16、台板；17、肩销套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种升降支架的构造，包括下部框架1，下部框架1顶部两侧分别设有一个挡杆2，挡杆2两侧均设有下降端停止锁3，下部框架1外壁一侧设有防止上浮框4，下部框架1另一侧设有吊钩用孔眼5，下部框架1内壁一侧设有操控箱6，操控箱6两侧分别螺栓连接有一个固定槽7，固定槽7均活动连接有一个外臂8，外臂8一侧均设有孔槽9，外臂8均活动连接有一个內臂10，內臂10与外臂8之间连接有动力架11，內臂10一侧设有减速机付马达12，减速机付马达12一侧依次设有金属固定件13与节套14，节套14内嵌有巨臂结构15，巨臂结构15两端贯穿连接孔槽9，內臂10与外臂8顶部设有台板16。

防止上浮框4焊接于下部框架1外壁，外臂8包括螺钉和螺母，减速机付马达12运转传动螺钉，从而带动螺母，实现升降动作。

固定槽7与孔槽9均为U型槽，固定槽7与孔槽9的数量均为两个，巨臂结构15通过孔槽7与外臂8活动连接，实现升降操作。

下降端停止锁3的数量为四个，吊钩用孔眼5的数量为若干个，吊钩用孔眼5用于放置电源电缆线，使线路规划合理。

台板16一侧设有肩销套17，肩销套17的数量为十个，肩销套17使台板16、內臂10和外臂8稳定连接。