[实用新型]一种万能粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种万能粉碎机。

背景技术

万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。但是现有的万能粉碎机，在工作的过程中粉碎室，由于长时间的与物料之间进行摩擦，会使粉碎室的室壁产生大量的热，热量传递到电机上，使机器的温度升高，这样就需要停机降温，影响了工作的效率，因此，发明一种万能粉碎机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种万能粉碎机，包括底座，所述底座的上端固定安装有粉碎室，所述粉碎室的一侧通过进料管连接有加料口，所述粉碎室的下端连通有出料管，所述出料管贯穿底座延伸至底座的外侧，所述底座的内部设有电机，所述电机的上端通过传送带连接有减速器，所述减速器的一端与粉碎室连接，所述减速器的输出端连接有粉碎杆，所述粉碎杆贯穿粉碎室侧壁延伸至粉碎室的内部，所述粉碎杆上设有粉碎齿盘，所述粉碎室包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间通过散热翅片连接，所述散热翅片上设有通孔，所述外壁上设有进水口和出水口，所述底座的内部设有水箱，所述水箱的上端通过连接管分别与进水口和出水口连通。

优选的，所述进料管的一侧设有进料调节阀。

优选的，所述进水口的连接管上安装有循环泵。

优选的，所述出料管上安装有筛网。

优选的，所述底座下端四周固定安装有万向轮。

优选的，所述传送带的外侧设有保护罩。

本实用新型的技术效果和优点：该万能粉碎机，通过在粉碎室的内壁和外壁之间设置的散热翅片，在散热翅片上设置的通孔，并且在外壁上设置的进水口和出水口，通过循环泵向进水口内注入散热降温的冷却水，冷却水从出水口排到水箱内，进行循环降温散热，提高粉碎机的工作效率，该实用新型，结构简单，降温散热效果好，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎室结构示意图；

图3为本实用新型的散热翅片结构示意图。

图中：1底座、2加料口、3进料管、4粉碎室、5内壁、6外壁、7散热翅片、8通孔、9进水口、10出水口、11水箱、12循环泵、13出料管、14进料调节阀、15电机、16传送带、17减速器、18粉碎杆、19粉碎齿盘、20筛网、21万向轮、22保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种万能粉碎机，包括底座1，所述底座1的上端固定安装有粉碎室4，所述粉碎室4的一侧通过进料管3连接有加料口2，所述粉碎室4的下端连通有出料管13，所述出料管13贯穿底座1延伸至底座1的外侧，所述底座1的内部设有电机15，所述电机15的上端通过传送带16连接有减速器17，所述减速器17的一端与粉碎室4连接，所述减速器17的输出端连接有粉碎杆18，所述粉碎杆18贯穿粉碎室4侧壁延伸至粉碎室4的内部，所述粉碎杆18上设有粉碎齿盘19，所述粉碎室4包括内壁5和外壁6，所述内壁5和外壁6之间通过散热翅片7连接，所述散热翅片7上设有通孔8，所述外壁6上设有进水口9和出水口10，所述底座1的内部设有水箱11，所述水箱11的上端通过连接管分别与进水口9和出水口10连通。

进一步地，所述进料管3的一侧设有进料调节阀14。

进一步地，所述进水口9的连接管上安装有循环泵12。

进一步地，所述出料管13上安装有筛网20。

进一步地，所述底座1下端四周固定安装有万向轮21。

进一步地，所述传送带16的外侧设有保护罩22。