[实用新型]一种电气自动化除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种电气自动化除尘装置。

背景技术

在工厂中，一些加工厂房的粉尘较大，粉尘到对空气的环境造成较大的影响，高浓度的粉尘容易产生粉尘爆炸等危害，原有的粉尘处理装置处理不及时，除尘效果不够好，为此，我们提出了一种电气自动化除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的粉尘到对空气的环境造成较大的影响，高浓度的粉尘容易产生粉尘爆炸等危害，原有的粉尘处理装置处理不及时，除尘效果不够好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部通过销轴连接有顶盖，所述顶盖的底部连接有PLC控制盒，所述装置壳体左侧壁的顶部与底部均连接有粉尘浓度传感器，所述装置壳体的底部的左端通过螺钉连接有杂质接料盒，所述装置壳体的左侧壁连接有吸尘口，所述吸尘口贯穿装置壳体的左侧壁，所述吸尘口的内腔纵向安装有防尘筛板，所述吸尘口的右端连接有进气管，所述进气管上安装有吸气泵，所述装置壳体的内腔底部安装有吸附池，所述进气管的底部贯穿吸附池的顶部，所述吸附池的右侧壁顶部连接有注液口，所述吸附池的底部连接有排液口，且排液口贯穿装置壳体的底部，所述吸附池的顶部右侧贯穿设置有出气管，所述出气管的右端贯穿装置壳体的右侧壁，所述PLC控制盒与吸气泵电性连接。

优选的，所述杂质接料盒位于吸尘口的正下方。

优选的，所述进气管的底端位于出气口的底端的下方。

优选的，所述进气管的底部连接有扩口管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化除尘装置，通过自动控制的方式进行将空气中的杂质进行过滤，自动化程度较高，通过吸附池的设置，提高杂质的过滤程度，对空气进行加湿，增加空气的新鲜度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1装置壳体、2顶盖、3PLC控制盒、4粉尘浓度传感器、5杂质接料盒、6吸尘口、7防尘筛板、8进气管、9吸气泵、10吸附池、11注液口、12排液口、13出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化除尘装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶部通过销轴连接有顶盖2，顶盖2的底部连接有PLC控制盒3，装置壳体1左侧壁的顶部与底部均连接有粉尘浓度传感器4，装置壳体1的底部的左端通过螺钉连接有杂质接料盒5，装置壳体1的左侧壁连接有吸尘口6，吸尘口6贯穿装置壳体1的左侧壁，吸尘口6的内腔纵向安装有防尘筛板7，吸尘口6的右端连接有进气管8，进气管8上安装有吸气泵9，装置壳体1的内腔底部安装有吸附池10，进气管8的底部贯穿吸附池10的顶部，吸附池10的右侧壁顶部连接有注液口11，吸附池10的底部连接有排液口12，且排液口12贯穿装置壳体1的底部，吸附池10的顶部右侧贯穿设置有出气管13，出气管13的右端贯穿装置壳体1的右侧壁，PLC控制盒与吸气泵电性连接。

其中，杂质接料盒5位于吸尘口6的正下方，进气管8的底端位于出气口13的底端的下方，进气管8的底部连接有扩口管。

使用时，粉尘浓度传感器4对空气中份粉尘浓度进行实时监测，将监测结果传输至PLC控制盒3，预先对PLC控制盒3内设定粉尘浓度值域，当接收到的粉尘浓度测量值未超出预设值域，则粉尘浓度传感器4继续监测，当测量结果超出预设值域，PLC控制盒3发出抽气指令，吸气泵9接受指令并开始工作，吸气泵9通过吸尘口6进行吸气，空气通过吸尘口6和进气管8进入吸附池10中，经过防尘筛板7的过滤，空气中的大颗粒粉尘被过滤并落入杂质接料盒5的内腔，空气通过吸附池10内的水吸附杂质，当杂质过多时，通过排液口12将水排出，封闭排液口12后再通过注液口11加水，吸附后的空气通过出气管13排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。