[实用新型]一种全自动地下钢筋网交织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种全自动地下钢筋网交织机。

背景技术

现在建筑工地上一般采用钻孔机械在地基土中形成桩孔，通过工人编织钢筋笼，再将钢筋笼放入桩孔，再往其中浇注混泥土建筑地基，存在步骤繁杂、效率低、耗人力的缺点，而且建立的地基墙不是连续的，强度较低；现有的地下连续墙一般是先通过各种挖槽机械，在地下挖出导墙槽，然后人工在焊接钢筋笼子，利用起重机将钢筋笼子垂直放入导墙槽中，最后往其中浇筑混泥土，步骤繁杂，效率较低，而且钢筋笼子体积大，起吊和放入导墙槽中是个难题。

地下钢筋网交织机是一种专门针对地下钢筋网编织工作的装置，可以自动进行钢筋网交织工作，不仅工作效率高，而且减少了人力和物力的投入，但是现有的地下钢筋网交织机还存在无法连接送料，保证装置持续工作的问题，一般需要等装置工作停止后，人工进行加料，材料上下运输不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动地下钢筋网交织机，具备采用传送带与地下钢筋网交织机相结合，具有连续供料的优点，解决了现有技术人工加料不便，材料上下运输麻烦，装置无法在工作状态下添料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动地下钢筋网交织机，包括支撑架、固定底座、机箱、传送带、横向传输槽和活动门，所述固定底座的顶部固定安装有机箱。

其中，所述机箱由排料口、储料架、竖向储存区、横向储存区、活动门、潍柴WP4柴油机、油箱、定位槽和加工室组成，所述机箱的顶部固定安装有储料架，所述储料架的上下两端设有竖向储存区，且储料架的中部设有横向储存区，所述竖向储存区内部的机箱表面固定安装有活动门，且横向储存区内部两端的机箱表面也固定安装有活动门，所述机箱内部的上端设有加工室，且加工室的底部设有定位槽，所述定位槽的一端通过排料口与机箱的表面相连接，所述机箱内部的下端固定安装有潍柴WP4柴油机，且潍柴WP4柴油机一侧的机箱内部固定安装有油箱。

所述机箱的一端通过支撑架与传送带相连接。

其中，所述传送带由传送轮、活动轴、传输皮带、驱动轴、竖向传输槽和横向传输槽组成，所述传送带的两端固定安装有传送轮，且一端的传送轮中部固定安装有驱动轴，另一端的传送轮通过中部的活动轴与支撑架的顶部相铰接，所述传送轮之间通过传输皮带相连接，所述传输皮带中间的表面设有横向传输槽，且横向传输槽两侧的传送皮带表面设有竖向传输槽。

优选的，所述固定底座底部的四角通过滚轮支架与滚轮相铰接。

优选的，所述支撑架的截面为目字形，且支撑架两端的竖向储存区对称分布。

优选的，所述活动门分设为四个，且竖向储存区与横向储存区内的活动门均对称分布。

优选的，所述传送带一端的底部通过固定杆与辅助轮相铰接。

优选的，所述横向传输槽均匀分布，且竖向传输槽对称分布。

优选的，所述横向传输槽与横向储存区相适配，且竖向传输槽与竖向储存区相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在机箱的一端通过支撑架设置有传送带，达到了可以对装置实现连续供料的效果，传送带一端的底部固定安装有辅助轮，可以辅助传送带随装置同步移动，且传送带的另一端通过活动轴与支撑架相连接，可以根据地形对传送带的角度进行调节，便于传送带进行工作，可以实现工作人员站在地基上方对装置进行不间断的供料，解决了材料上下运输麻烦的问题和装置需停机上料的问题，同时传输皮带的表面设有竖向传输槽和横向传输槽，可以保证钢筋在传输过程中的稳定，和送料位置的精确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带的俯视示意图；

图3为本实用新型机箱的俯视示意图；

图4为本实用新型机箱的侧视示意图。

图中：1-传送轮；2-固定杆；3-辅助轮；4-支撑架；5-滚轮；6-固定底座；7-滚轮支架；8-排料口；9-机箱；10-储料架；11-活动轴；12-传输皮带；13-传送带；14-驱动轴；15-竖向传输槽；16-横向传输槽；17-竖向储存区；18-横向储存区；19-活动门；20-潍柴WP4柴油机；21-油箱；22-定位槽；23-加工室。

具体实施方式