[实用新型]一种环保型发泡复纸包装箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱，尤其涉及一种环保型发泡复纸包装箱。

背景技术

目前，包装箱一般采用瓦楞纸板进行制作，瓦楞纸板容易老化、破损、不防潮，且瓦楞纸板需要采用木材为原料进行制作，往往导致树木的过渡砍伐而破坏环境，不够环保。

因此，本行业一直努力寻求一些可代替瓦楞纸板的包装材料，假如完全采用塑料板，则成本过高，而且由于塑料板自身密度较高，制作出来的包装箱自身较重，不宜搬运，另外，较厚的塑料板难以翻折打包，较薄的塑料板则刚性难以达到包装要求，因此，塑料板难以代替瓦楞纸板作为包装材料，只是在某些特殊应用才采用塑料板进行包装，无法广泛推广应用。

而另外的PS发泡板虽具有重量轻、成本低的优点，但PS发泡板太脆，韧性不够，容易折断，只能作为某些板材的夹层或填充材料，不适合作为包装箱的包装材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型发泡复纸包装箱，这种环保型发泡复纸包装箱具有较高的韧性，并且表面平整，具有防潮、抗老化、保温等优点，回收成本也较低。采用的技术方案如下：

一种环保型发泡复纸包装箱，包括至少三块能够围成腔体并相互连接的侧板、至少一块连接在侧板下端的底板，至少一块连接在侧板上端的盖板，其特征是：所述侧板、底板、盖板均包括PS发泡板、第一纸质层、韧性层、第一热熔胶层和第二热熔胶层，第一纸质层通过第一热熔胶层复合在PS发泡板的其中一表面上，韧性层通过第二热熔胶层复合在PS发泡板的另一表面上；在各侧板的连接处、底板与侧板的连接处、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕。

上述定型压痕可通过热压等方式形成。

由于这种环保型发泡复纸包装箱的侧板、底板、盖板均由PS发泡板（聚苯乙烯（Polystyrene））的两侧面分别复合第一纸质层、韧性层构成，其中，第一纸质层本身具有一定的韧性，第一纸质层与韧性层配合将PS发泡板夹置在中间，从两侧对PS发泡板进行保护，大幅度加强韧性，在按照定型压痕翻折成包装箱时，第一纸质层、韧性层对PS发泡板进行限制和导向，避免折断；由于在各侧板的连接处、底板与侧板的连接处、盖板与侧板的连接处均设有定型压痕，阻止PS发泡板翻折后的回弹，确保翻折成包装箱后能够保持固定形状；由于PS发泡板的其中一表面复合了第一纸质层，当将该表面作为包装箱的外表面时，几乎与瓦楞纸箱一模一样，用普通的笔就可以在上面书写或标记，也可以象瓦楞纸箱一样进行印刷，还可以贴附一些撕开即破坏第一纸质层的破坏性标签；由于采用热熔胶进行复合，避免可溶性胶受热产生气泡，从而确保复合后的侧板、底板、盖板具有平整的表面，确保韧性的连续性；由于PS发泡板、第一纸质层、韧性层都较轻，因此，这种环保型发泡复纸包装箱具有瓦楞纸箱重量轻的优点，且成本与瓦楞纸箱相当；由于韧性层的不透水特点，因此，这种环保型发泡复纸包装箱具有更好的防潮、抗老化性能；由于PS发泡板构成保温层，从而使得这种环保型发泡复纸包装箱具有较好的保温效果；另外，回收时，可以对第一纸质层和其它各层分两步回收处理，也可以一次性统一回收处理，回收成本较低。

作为本实用新型的优选方案，所述韧性层为第二纸质层。

作为本实用新型的优选方案，所述韧性层为塑料薄膜层。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述塑料薄膜层的内表面还复合有第一铝箔层。在塑料薄膜层的内表面复合第一铝箔层，使得这种发泡复纸包装材料具有较好的金属质感，更美观高档，并满足某些特殊的包装要求，例如食品包装或防照射包装等，而且，塑料薄膜层对第一铝箔层进行保护，防止第一铝箔层被氧化。制作时，第一铝箔层先复合到塑料薄膜层的内表面，然后再将第一铝箔层与塑料薄膜层的结合体通过第二热熔胶层复合到PS发泡板的其中一表面上。而第一铝箔层复合到塑料薄膜层的内表面，可以通过在塑料薄膜层的内表面进行镀铝，直接形成第一铝箔层，也可以采用现成的铝箔通过胶水复合到塑料薄膜层的内表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述塑料薄膜层为PP薄膜、PE薄膜或PET薄膜。由于PP薄膜（聚丙烯）、PE薄膜（聚乙烯）的延展性较好，采用PP薄膜或PE薄膜作为塑料薄膜层，使得这种发泡复纸包装材料具有更好的韧性；由于PET薄膜（聚对苯二甲酸乙二醇酯）的刚性较好，采用PET薄膜作为塑料薄膜层，使得这种发泡复纸包装材料具有更好的刚性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一纸质层的外表面还复合有保护膜。在第一纸质层的外表面复合保护膜，对第一纸质层进行保护，也可以将保护膜作为印刷的表面。保护膜可采用韧性较好的PP薄膜或PE薄膜。