[实用新型]一种展示柜用挂杆生产焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及不锈钢件焊接加工领域，具体涉及一种展示柜用挂杆生产焊接装置。

背景技术

管件焊接设备一般由旋转装置和焊接电源、焊枪组成，旋转装置包括底座、通过主轴箱连接于底座上的机头，主电机驱动机头使机头旋转，机头包括回转装置、用于固定工件的焊接卡盘，焊接卡盘通过回转装置与主电机相连，主电机带动焊接卡盘转动，进而带动工件旋转；由于卡盘只能夹持管件一端，所以在需要管管对接时，需要先将被焊接的两个管件预先点焊连接，然后再进行焊接，这样的操作步骤增加一道点焊工序，降低了生产效率；另外，由于管管对接通常适用于需要将较长尺寸的管件进行对接，常规焊接设备采用单卡盘夹持，焊接稳定性及平顺性都存在一定问题，一旦管件因自重弯曲，焊接过程中甩尾现象会很严重，轻则影响焊接稳定性，重则会造成焊机旋转机构的损坏，影响设备正常运行。

申请号CN201620718407.2实用新型公开了一种具有中心通孔的一体式管管自动焊接设备。其焊接操作架固定连接于底座的主轴箱座上；焊接卡盘通过中空的旋转轴上的从动齿轮与轴端连接有主动齿轮的主电机啮合相连；焊接卡盘具有中心通孔，工件可从中心通孔中穿过；焊接卡盘可夹持工件的任意部位，特别适合于长管焊接。焊接操作架上设有焊接摆动器和弧长调节器，焊枪安装在弧长调节器上，能自动实现摆动和上下调节，适应有坡口要求的焊件和带有较明显椭圆度的工件的焊接，不需要人为调节或干预，实现了闭环控制，焊接质量容易保证。

但是该实用新型只能通过人工将焊接工件转入焊接工具中，单次焊接准备时间长，无法满足快速连续化焊接作业。

实用新型内容

本实用新型提供了一种展示柜用挂杆生产焊接装置，通过设置于伸缩机构上的送取料杆快速可靠地将放入置料架上的待焊接工件放入夹持机构，定位机构迅速对焊接工件进行定位后夹持机构对焊接工件进行固定和旋转，焊接组件对焊接工件进行圆形环绕焊接，最后送取料杆将焊接好的工件取走，同时将待焊接工件放入夹持机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种展示柜用挂杆生产焊接装置，其特征在于：包括置料架和安装架、伸缩机构、夹持机构、焊接组件、定位机构，所述安装架包括底板，该底板的两端各设有侧板，其一端的侧板设有所述焊接组件，该焊接组件包括两轴调节机构和移动焊接机构，该移动焊接机构穿过设于该侧板的矩形通孔位于该一端的侧板的内侧；所述侧板之间，底板上设有所述伸缩机构，该伸缩机构包括横向伸缩机构和上下伸缩机构及送取料杆；所述伸缩机构的上方设有置料架，该置料架包括若干置料杆，所述侧板之间设有贯穿所述置料杆的若干连杆；所述伸缩机构相邻的一侧，所述底板上设有夹持机构，该夹持机构包括并列设置的定位导向座A和定位导向座B，该定位导向座B的正上方设有压紧焊接工件的压紧组件，该压紧组件固定于设于两侧板之间的横杆上；所述定位导向座B的一端，底板上设有定位机构。

进一步的，所述横向伸缩机构设有设置于所述底板的安装底座，该安装底座设有导轨安装板A及导轨安装板B，该导轨安装板A和导轨安装板B之间设有横向伸缩导杆和驱动机构A,该横向伸缩机构包括套设于所述横向伸缩导杆的横向滑块，该横向滑块连接所述驱动机构A相对于所述横向伸缩导杆横向滑动，该横向滑块均匀设有导套A。

进一步的，所述横向伸缩机构的上端部设有上下伸缩机构，该上下伸缩机构包括设于所述横向滑块的上端部的上下伸缩块，该上下伸缩块设有与所述导套A 对应且套设配合的上下伸缩导杆，该横向滑块下端面设有连接所述上下伸缩块的驱动机构B。

进一步的，所述上下伸缩块的上端面平行设置有两取料杆，该取料杆的靠近焊接台的一端的上表面设有两个取料和送料并用的弧形槽。

进一步的，所述两轴调节机构包括固定于侧板的调节基座、两轴移动块、U 形移动槽，所述调节基座设有贯穿调节基座的水平调节滑槽，所述两轴移动块的一端面设有水平调节滑轨，该水平调节滑轨与所述水平调节滑槽相对滑动配合连接。

进一步的，所述两轴移动块的另一端面设有高度调节滑轨,所述U形移动槽的底部设有高度调节滑槽，该高度调节滑槽与高度调节滑轨相对滑动配合连接。

进一步的，所述U形移动槽的内部对称设有两滑杆，该滑杆固定于所述U 形移动槽的两槽壁，该U形移动槽的内部还设有气动滑块，该气动滑块与设置在所述U形移动槽的槽壁外侧的驱动气缸B连接并在驱动气缸B带动下沿滑杆滑动。

进一步的，所述移动焊接机构包括设于所述气动滑块的连接杆，该连接杆的一端设有安装固定焊枪的连杆。