[实用新型]一种凉米仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备领域，特别是涉及一种凉米仓。

背景技术

工厂在加工大米时，通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米抛光、色选、分级处理、配米，最后成品包装。

其中，碾米工序出来的白米温度较高，如果此时直接送入抛光机进行抛光加工则往往会造成大米增碎率高、吨米电耗高、大米的外观不佳等缺点。因此需要在碾米后加入凉米的工序，凉米是降低米温的一道工序，一般在碾米后进行。

现在碾米工序出来的白米主要采用堆包自行风干自然凉米或使用风机往米仓内吹风强制凉米。堆包自行风干自然凉米人工耗时大，且自行风干比较慢，效率低。使用风机强制凉米，资源消耗较大，只能加快风管附近米粒的降温除湿速度。过快的降温速度易使米粒产生爆腰或微裂纹，增加后续大米抛光工序的增碎率。而离风管较远的米粒的降温除湿速度却较慢，造成降温除湿不均匀，使得后续大米抛光的效果不均匀。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种散热效果好、凉米均匀的凉米仓。

一种凉米仓，包括仓体，其顶部开设有进料口，底部开设有出料口，所述进料口和出料口之间穿设有通风管，所述通风管底部穿出所述出料口；通风管上开设有若干通风孔；通风管顶部设置有鼓风机；通风管上套设有互相上下间隔设置的两个分米盘；两个分米盘之间还设置有缓冲滑道，所述缓冲滑道固接在仓体的内壁。通风管使仓体内部空气流动速度加快，使湿气和热量迅速排出仓体。

进一步地，所述两分米盘内设置有旋转电机，所述旋转电机驱使分米盘以通风管为轴心旋转。旋转的分米盘使下落过程中的大米充分与空气接触，散发热量效果更好、更均匀。

进一步地，所述分米盘的表面为凸起圆弧。增加在了大米滑落的行程，使其散热更充分。

进一步地，所述分米盘的表面为凹陷圆弧。增加在了大米滑落的行程，使其散热更充分。

进一步地，所述分米盘表面还凸起有若干阻挡粒。阻挡粒的设置使分米盘旋转过程中对下落的大米进行搅拌，使被覆盖在底层的大米得以与空气接触，散热更均匀和充分。

进一步地，所述缓冲滑道为圆弧滑道，使大米着落在缓冲滑道的时候冲力减少，减少碎米的风险。

进一步地，所述仓体底部还设置有支撑脚，支撑起整个仓体，使其底部留有充分的空间使空气流动。

进一步地，所述进料口为漏斗形进料口，使大米滑落更集中。

进一步地，所述出料口为漏斗形出料口，使大米滑出更集中。

进一步地，所述进料口和出料口处还设置有驱虫装置。该设置能够防止昆虫的进入，保障大米的质量。

相比于现有技术，实用新型所述的凉米仓内设置有通风管使仓体内部空气流动速度加快，使湿气和热量迅速排出仓体，还设置有可旋转的分米盘，使下落过程中的大米充分与空气接触，散发热量效果更好、更均匀，还设置有防虫装置，保证大米的质量。换言之，该结构的凉米仓利用了物理原理降温从而达到了省电环保的效果，提高了经济效益。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述凉米仓的结构示意图；

图2为本实用新型所述凉米仓的俯向结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，图1为本实用新型所述凉米仓的结构示意图；图2为本实用新型所述凉米仓的俯向结构示意图。一种凉米仓，包括仓体1，其顶部开设有进料口11，底部开设有出料口12。所述进料口11和出料口12之间穿设有通风管2，该通风管2贯穿整个仓体1，其顶端和底端通过与仓体1固接的固定架3夹持，通风管1底端穿出所述出料口12。通风管2上开设有若干通风孔21，包括其低端也开设有通风孔21。通风管2顶部设置有鼓风机22。通风管2上套设有互相上下间隔设置的两个分米盘23，包括第一分米盘231和第二分米盘232，所述第一分米盘231靠近进料口11，所述第二分米盘232靠近出料口12。两个分米盘23之间还设置有缓冲滑道4，该缓冲滑道4固接在仓体1的内壁，作为两个分米盘23之间的枢纽，接收从第一分米盘231滑落的大米，并使其滑落到第二分米盘232上。