[实用新型]一种纸箱成型机有效
申请号: | 201720583503.5 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN206954632U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 陈胜林 | 申请(专利权)人: | 天津华帅科技股份有限公司 |
主分类号: | B65B43/18 | 分类号: | B65B43/18;B65B43/30;B65B43/24 |
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地址: | 30170*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纸箱 成型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纸箱成型机。
背景技术
纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲,并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。随着科技的进步,纸箱成型机的自动化成为了未来纸箱包装行业的大趋势。目前所述的纸箱成型机存在以下问题:目前的纸箱成型机多数需要配合人工整合、折叠,生产效率低,增加生产成本;采用曲柄滑块传动装置低副中存在间隙,精度低,且容易出现故障;送箱装置中供送纸箱与输送机构有一个单独的动作机构,往往在成型过程中箱坯的输送是停止的,导致生产效率低下,严重影响了纸箱成型速度;推箱过程中往往是对纸箱箱体的单个棱角施加推力,经常产生箱体的菱形变形等问题;通常因纸箱成型机的机构较多,占用空间大。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构合理、成型速度快、成型质量高、占用空间小的纸箱成型机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种纸箱成型机,包括下机架和上机架,在机架左部设置有一组水平支杆和两组竖直支杆,在水平支杆和竖直支杆上安装有送箱装置,在机架上、送箱装置下方设置有传动装置,送箱装置的水平右侧依次设置有推箱装置、开箱装置、折边装置、封箱装置和导向装置。
送箱装置包括在水平支杆上安装有纸箱挡板,纸箱挡板分为挡板水平部和挡板竖直部,纸箱挡板的竖直部的下部安装有第一支撑板,第一支撑板的中部固接有送箱气缸且在气缸两侧安装有送箱导轴,送箱气缸的活塞杆前端固接有送箱连接件,送箱连接件上安装有第二支撑板,在第二支撑板两端分别安装有调整气缸,调整气缸的输出端固接有第三支撑板,水平支杆内侧安装有对称的辊道支架辊道支架上安装有输送辊,在两辊道支架下方设置有送箱吸盘基座,吸盘基座中部分别安装有两个送箱吸盘。
传动装置包括设置在下机架左侧竖直杆上的第一从动轮和设置在下机架右侧竖直杆上的第二从动轮,在两从动轮之间设置有主动轮且在主动轮下方设置有传动电机,所述主动轮和从动轮通过同步带连接。
推箱装置包括上推箱部、下推箱部和竖直连接部,下推箱部包括下水平支撑杆且在支撑杆上安装有一组下滑套,下滑套之间设置有下水平推板单元,在下滑套内侧滑套的左下侧安装有同步带齿形压板,所述上推箱部包括上水平支撑杆且在支撑杆上安装有一组上滑套,在上滑套之间设置有上推板单元。
开箱装置设置在第一长支撑杆和第三长支撑杆之间,在第一长支撑杆外侧面上安装有工作气缸,第三长支撑杆的后侧面上安装上吸盘支撑连接板、前侧面安装有下吸盘支撑连接板,所述上吸盘支撑连接板成阶梯状且在水平部分别铰接第一转动件和第二转动件,第一转动件和第二转动件的中部通过第一固定杆固接、上部通过第二固定杆固接,第二固定杆中部安装有连接支杆,连接支杆的前端安装有上吸盘支架,上吸盘支架上分别对称安装有上吸盘螺纹杆,在上吸盘螺纹杆的底端安装有上吸盘;下吸盘支撑连接板为L形且在水平部安装有下吸盘气缸、竖直部开有多个下吸盘条形孔,下吸盘气缸的轴端安装有下吸盘。
折边装置固接在第四长支撑杆上的一组水平折边器,水平折边器上设置有折边气缸,折边气缸上安装有折边轴,还包括安装在导向装置上后侧下支撑架前端的上长边折边轴和后侧上支撑架前端的下长边折边轴。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种纸箱成型机。种纸箱成型机,包括下机架和上机架,在机架左部设置有一组水平支杆和两组竖直支杆,在水平支杆和竖直支杆上安装有送箱装置,在机架上、送箱装置下方设置有传动装置,送箱装置的水平右侧依次设置有推箱装置、开箱装置、折边装置、封箱装置和导向装置。通过各个装置的配合使用使得纸箱成型机成型效率高、运行稳定、成型质量高、占用空间小。
优选地:封箱装置包括安装在第四长支撑杆上的封箱支撑板,封箱支撑板为L形,在封箱支撑板前部依次安装第一压辊、第二压辊和毛刷、后部依次安装有调整压辊和胶带固定辊。
优选地:导向装置包括设置在上机架中上部对称设置有第一长支撑杆和第二长支撑杆、中下部对称设置有第三长支撑杆和第四长支撑杆,在第一、第二支撑杆的两端之间和第三、第四支撑杆的两端之间分别设置有短支撑杆,第一长支撑杆和第二长支撑杆通过夹持架分别夹装有上限位件,第三长支撑杆和第四长支撑杆通过夹持架分别夹装有下限位件。
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