[实用新型]一种快递包装气泡膜数控在线点断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气泡机组，具体涉及一种快递包装气泡膜数控在线点断装置。

背景技术

气泡膜凭借具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、无毒、无味、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点，广泛运用于快递运输行业。然而，在使用过程中单件产品使用气泡膜需要用刀划或剪刀剪，影响了包装速度，增加了人工成本，在越来越激烈的市场中，影响了产品的竞争力，但现有的技术很难克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的气泡膜在使用过程中单件产品使用气泡膜需要用刀划或剪刀剪，影响了包装速度，增加了人工成本，在越来越激烈的市场中，影响了产品的竞争力的问题，提供一种快递包装气泡膜数控在线点断装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种快递包装气泡膜数控在线点断装置，包括工作台和所述工作台两侧的机架，所述机架上设置有永磁同步伺服电机，所述永磁同步伺服电机的输出轴通过皮带与驱动轮连接，所述驱动轮与锯齿刀同轴连接，所述锯齿刀的底端设置有胶辊，所述胶辊的一侧设置有第二过料辊，所述第二过料辊的顶端设置有第一过料辊，所述工作台的表面设置有PLC控制箱，所述PLC控制箱的顶部设置有控制面板，所述控制面板的表面设置有触摸屏，所述PLC控制箱一侧设置有伺服驱动器，所述伺服驱动器的内部设置有位置控制器、速度控制器、电流控制器和速度计算器，所述PLC控制箱的内部设置有功率电路。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架上还设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的内侧均设置有辊筒驱动装置和辊筒传动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制箱分别与所述控制面板和所述伺服驱动器电性连接，所述伺服驱动器与所述永磁同步伺服电机电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶辊和所述第二过料辊的两端底部均设置有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制箱的内部还设置有编码器。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种快递包装气泡膜数控在线点断装置，该装置基于现有使用方式缺陷而研制，通过对气泡流水线加装自动在线点断装置，运用私服系统控制，在气泡膜生产中进行预设尺寸点断，气泡膜卷因有点断撕裂线，在包装时手撕使用，无需利用工具，快捷方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路控制示意图；

图中：1、工作台；2、机架；3、PLC控制箱；4、控制面板；5、触摸屏；6、伺服驱动器；7、永磁同步伺服电机；8、皮带；9、驱动轮；10、第一侧板；11、第二侧板；12、气缸；13、胶辊；14、锯齿刀；15、第一过料辊；16、第二过料辊；17、位置控制器；18、速度控制器；19、电流控制器；20、功率电路；21、速度计算器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种快递包装气泡膜数控在线点断装置，包括工作台1和工作台1两侧的机架2，机架2上设置有永磁同步伺服电机7，永磁同步伺服电机7的输出轴通过皮带8与驱动轮9连接，驱动轮9与锯齿刀14同轴连接，锯齿刀14的底端设置有胶辊13，胶辊13的一侧设置有第二过料辊16，第二过料辊16的顶端设置有第一过料辊15，工作台1的表面设置有PLC控制箱3，PLC控制箱3的顶部设置有控制面板4，控制面板4的表面设置有触摸屏5，PLC控制箱3一侧设置有伺服驱动器6，伺服驱动器6的内部设置有位置控制器17、速度控制器18、电流控制器19和速度计算器21，PLC控制箱3的内部设置有功率电路20。

机架2上还设置有第一侧板10和第二侧板11，第一侧板10和第二侧板11的内侧均设置有辊筒驱动装置和辊筒传动机构，便于带动辊筒转动。

PLC控制箱3分别与控制面板4和伺服驱动器6电性连接，伺服驱动器6与永磁同步伺服电机7电性连接，运用私服系统控制，在气泡膜生产中进行预设尺寸点断，。

胶辊13和第二过料辊16的两端底部均设置有气缸12，用于调节辊筒的高度。