[实用新型]一种具有冷却液防渗漏功能的多工位套孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，特别是针对转轴间隙的防水密封，具体地说是一种具有冷却液防渗漏功能的多工位套孔机。

背景技术

多工位套孔机主要用于磁性材料、半导体材料、玻璃等脆硬材料的精密套孔加工。现有技术的多工位套孔机，结构上主要包括用于夹紧待加工件并使待加工件旋转的夹紧装置，若干切削刀头，以及驱动切削刀头沿切削方向运动的驱动机构，为了防止整机在运行过程中升温过快，在切削刀头的后端连接有冷却液水管，冷却液水管连接水泵，运行时，通过水泵输送冷却液达到降温效果。但是在使用过程中，发现夹紧装置密封效果还不是很理想，冷却液进入夹紧装置内部，对夹紧装置内部轴承的使用寿命造成了影响。例如专利号为201210159020.4专利名称为“多工位套孔机”的专利，使用迷宫式防水盘5进行密封防水，虽能起到一定的密封防水效果，但但效果不佳，主要缺点包括如下5条：

1.第一圆环51、第三圆环53、第二圆环52和卡环54是依次是固定连接关系，加工和装配难度大，并且连接处容易断裂和渗水；

2.迷宫式防水盘5是“紧靠在台阶面11上”、“紧密卡合在凸台12内”这意味着防水盘5还是能在夹紧装置1上轴向移动，并且安装夹紧装置1的支架和夹紧装置1的交接间隙依然存在间隙，容易渗水；

3.“卡环54紧密卡合在凸台12内”，两个具有转动速度差的部件紧密卡合时会因摩擦产生大量的热量并增大了夹紧装置1的转动阻力。当卡环54由于受热或受力变形膨胀后会挤压凸台12，一方面与凸台12产生摩擦，加速了卡环54的磨损，继而导致密封性能削弱；另一方面摩擦又加剧了夹紧装置1的转动阻力。

4.说明书中提到“迷宫式防水盘5截面呈未完全封闭的矩形”第一圆环51离固定点第二圆环52和卡环54较远，根据杠杆原理冷却液容易掀开第一圆环51，继而逐渐渗入到卡环54部位。

5.凸台12是属于夹紧装置1的一部分，是与夹紧装置一道加工装配而成，必然增加加工难度和降低精度。当凸台12磨损后需要更换整个夹紧装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供结构布局合理、各机构配合精度高、运行平稳且能有效收集冷却液、防止冷却液渗入工件转轴并方便维修拆卸的一种具有冷却液防渗漏功能的多工位套孔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有冷却液防渗漏功能的多工位套孔机，包括安装于主轴箱用于夹持待加工件并驱动待加工件旋转的工件转轴，工件转轴的前段套有迷宫密封装置，迷宫密封装置包括固定于主轴箱侧壁的母防油盖和固定于工件转轴外周壁并与所述的母防油盖间隙配合的子防油盖，母防油盖和子防油盖之间设有凹凸配合结构。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的凹凸配合结构包括设于子防油盖内边缘并与母防油盖内孔壁间隙贴合的内衬圈。

上述的子防油盖一侧设有用于套置母防油盖的第一子槽。

上述的第一子槽内设有横凸，螺钉孔与母防油盖端面之间设有与横凸相匹配的横凹。

上述的母防油盖边缘延伸有衬檐，衬檐设于子防油盖和主轴箱之间。

上述的母防油盖外周设有母外槽，母外槽紧邻衬檐，内衬圈外周设有用于埋设密封圈的子外槽。

上述的母防油盖边缘设有用于将螺钉拧入主轴箱的螺钉孔，子防油盖设有用于螺纹连接在工件转轴上的螺纹段；子外槽设有密封圈。

上述的螺纹段旋向与工件转轴的旋向相反。

上述的主轴箱下方固定有倾斜设置的工作台，工作台倾斜面的底部设有回油孔，工作台四周环设有防油盘；主轴箱为一体成型结构。

上述的工作台的上方设有用于固定刀夹头的滑板，滑板的上端配装有防油滑车；工件转轴两侧分别设有连接于防油滑车的护板。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有冷却液防渗漏功能的多工位套孔机，包括用于夹持待加工件并驱动待加工件旋转的工件转轴，以及与工件转轴同轴相对的刀夹头，工件转轴配装有主轴箱，主轴箱的两侧板分别设有与工件转轴相配装的轴承。工件转轴的前段套有迷宫密封装置，迷宫密封装置包括固定于主轴箱侧壁的母防油盖和固定于工件转轴外周壁的子防油盖，母防油盖和子防油盖之间设有凹凸配合结构。工件转轴在工作时会发生轻微抖动，长期抖动导致工件转轴间隙变大，冷却液容易渗入工件转轴的间隙中。本实用新型将主轴箱和工件转轴之间加装了迷宫密封装置，优点是避免了工件转轴的间隙渗入冷却液。并具有结构布局合理、各机构配合精度高和运行平稳的特点。

附图说明