[实用新型]一种新型精炼植物油脱皂罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物油加工机械，尤其涉及一种植物油脱皂罐。

背景技术

油脂精炼中脱皂工序是加碱和油脂中游离脂肪酸的反应，生成脂肪酸钠，再通过物理方法结合成大颗粒而与油脂分离。脱皂罐是脱皂工序的主要设备，目前，市面上的脱皂罐一般采用双频电机固定搅拌的低速和高速，但是在游离脂肪酸反应时需要快速搅拌混合，但速度又不能过快，要适当，在脂肪酸钠结合成大颗粒时，搅拌速度要减速，但脂肪酸钠还有部分正在结合成大颗粒，这时速度又不能过慢，过慢反而影响脂肪酸钠结合成大颗粒状态，速度过快又会把结合成大颗粒的脂肪酸钠打散，造成脂肪酸钠和油脂乳化，即损耗油脂又影响油脂品质。同时，市面上的脱皂罐的出油管一般就是一根罐直接插入罐体内，导致在排油时容易被生成的皂角进入，进而影响油品质量。

发明内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种结构简单、搅拌效果好、出油管不易堵的新型精炼植物油脱皂罐。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种新型精炼植物油脱皂罐，其组成包括罐体，所述罐体顶部固定安装有电机，所述电机与转轴固定连接，所述转轴位于罐体内，且其两侧安装有桨叶，所述罐体的上部安装有进液管，所述罐体的下部安装有出油管，其特征在于：所述电机与变频器相连，所述出油管为倒L形，所述出油管的一端位于罐体内，所述罐体的底部安装有排皂角管。

所述桨叶对称安装在转轴的两侧。

所述桨叶交错间隔安装在转轴的两侧。

所述出油管的一端位于罐体下部内的中央位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型加装了变频器，可以更好的控制搅拌速度，提高了工作效率，且出油的品质更好。

2、本实用新型的出油管为倒L形，且其一端位于罐体下方的中部，出油时不易带出皂角，提高了油品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：罐体1，变频器2，电机3，进液管4，出油管5，转轴6，桨叶7，排皂角管8。

具体实施方式

如图1所示，一种新型精炼植物油脱皂罐，其组成包括罐体1，所述罐体1顶部固定安装有电机3，所述电机3与转轴6固定连接，所述转轴6位于罐体1内，且其两侧安装有桨叶7，所述罐体1的上部安装有进液管4，所述罐体1的下部安装有出油管5，其特征在于：所述电机3与变频器2相连，所述出油管5为倒L形，所述出油管5的一端位于罐体1内，所述罐体1的底部安装有排皂角管8。

所述桨叶7对称安装在转轴6的两侧。

所述桨叶7交错间隔安装在转轴6的两侧。

所述出油管5的一端位于罐体1下部内的中央位置。

工作时，将半成品植物毛油注入罐体1内，同时通过进液管4注入碱水，启动电机3，由于电机3与变频器2相连，可以通过变频器2很好的控制电机3的转速。电机3带动转轴6，转轴6进而带动桨叶7对半成品植物油进行搅拌。出油时，由于出油管5一端位于罐体1下方的中央位置，这里一般不会有皂角形成，所以出油管5不易带出皂角，进而影响油品质量，且由于出油管5为倒L形，出油管5也不易堵塞。需要排除皂角时，打开罐体1底部的排皂角管8，可以快速排除皂角。