[实用新型]一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机磷离子液体存取装置，具体是一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐。

背景技术

萃取蒸馏是化学上常用的分离液体混合物的实验方法，原理是用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。

萃取蒸馏是在有一种易溶、高沸点，并且不挥发的组分存在下的蒸馏，而这种溶剂本身并不与混合物中的其他组分形成恒沸物。萃取蒸馏通常用来分离一些具有很低的甚至相等的相对挥发度的物系。由于混合物中两组分的挥发度接近相等，使到他们在接近相同的温度下蒸发，而且蒸发的程度也相近，从而使分离变得困难。因此，相对挥发度很低的物系通常很难被简单的蒸馏过程所分离。

有机磷离子液体萃取过程中，通常都需要使用气体的混合罐，而常规的气体混合罐混合效率低下，而有些高端的气体混合罐中增加搅拌装置来促进混合，但是蒸汽的不断导入导致停留时间有限，因此普通的搅拌装置促进气体混合也无法达到高效的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐，包括壳体，所述壳体内上部焊接设置有环套，所述环套内圈焊接设置有支撑架，所述支撑架下端中部贯穿所述壳体下端设置有转动空心杆，所述转动空心杆下端设置有萃取剂蒸汽管，所述萃取剂蒸汽管上端和所述转动空心杆下端通过转动环转动连接，所述壳体下端左侧贯穿设置有溶液蒸汽管，所述溶液蒸汽管上端位于所述壳体内连接设置有环形喷气管，所述壳体下端右侧铆接设置有电机，所述转动空心杆外围位于所述壳体内上下两侧对称焊接设置有风扇叶片，所述转动空心杆外围下部连接设置有萃取剂出气管，所述萃取剂出气管表面贯穿设置有多组蒸汽孔，所述壳体内壁中部焊接设置有转动轴承，所述转动空心杆外围和所述转动轴承对应位置焊接设置有扇形挡板，所述壳体上端焊接设置有排气罩，所述排气罩上端连接设置有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架呈十字形设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动空心杆上端封闭下端开放，所述转动空心杆上端和所述环套下端通过转轴相连，所述转动空心杆外围和所述壳体底部通过转轴相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述萃取剂蒸汽管通过所述转动环和所述转动空心杆转动连接且密封连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述环形喷气管呈环形铆接固定在所述壳体下端，所述环形喷气管上端均匀分布有多组透气通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端向下和所述转动空心杆平行设置且所述电机的输出端和所述转动空心杆之间通过皮带连接传动，所述电机的控制线路和固定电路相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述萃取剂出气管末端和所述转动空心杆连通，所述萃取剂出气管呈十字形分布在所述转动空心杆外围。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形挡板为1/4圆的扇形板，所述扇形挡板边缘和所述转动轴承内圈焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在进行蒸馏萃取时，将溶液蒸汽和萃取剂蒸汽的发生装置分别和溶液蒸汽管与萃取剂蒸汽管连通，启动电机带动转动空心杆转动，溶液蒸汽通过溶液蒸汽管从环形喷气管向上喷出，萃取剂蒸汽通过萃取剂蒸汽管进入转动空心杆中并通过萃取剂出气管上的蒸汽孔喷出，两种蒸汽进入壳体内在风扇叶片和萃取剂出气管的带动下快速融合，萃取剂出气管在转动中不断从蒸汽孔喷出萃取剂蒸汽，融合效率更高；转动空心杆转动带动扇形挡板转动，融合后的蒸汽通过转动轴承之间被扇形挡板部分阻隔，这样能够提高蒸汽在壳体内的停留时间从而提高融合效果，风扇叶片对蒸汽的作用促进混合蒸汽向上运动，从而通过排气管排出并经过冷却分相进行收集。

附图说明

图1为一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐的结构示意图。

图2为一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐中支架板的结构示意图。

图3为一种有机磷离子液体蒸馏萃取装置的气体混合罐中扇形挡板的结构示意图。