[实用新型]环氧树脂合成用双管道结晶釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为环氧树脂合成用双管道结晶釜。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，环氧树脂合成时需要用到结晶釜，结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，但是现有技术中存在以下缺陷：

1.现有的结晶釜内部的搅拌杆，搅拌效果普遍比较差，往往会出现很多死角的地方不能搅拌到，导致对于物料搅拌不均匀。

2.现有的结晶釜夹套内的冷冻水更换比较慢，冷却效果不好，影响了结晶的形态，而且冷冻水循环效果比较差，从而造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环氧树脂合成用双管道结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环氧树脂合成用双管道结晶釜，包括釜体，所述釜体上设置有夹套，釜体的内部设置有结晶腔，釜体的上端安装有驱动电机，驱动电机下端的输出杆贯穿夹套并延伸到结晶腔内，所述输出杆位于结晶腔内部的上端两侧均设置有两个搅拌叶轮，所述输出杆的中部固定套设有套筒I，套筒I的外侧固定套设有主动齿轮，所述结晶腔内的两侧下端均固定连接有支撑板，支撑板上均固定安装有轴承，轴承内均固定插设有转动杆，所述转动杆的中部均固定套设有套筒II，套筒II的外侧均固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮均与主动齿轮横向啮合，所述转动杆的两侧上下端均固定设有弧形搅拌杆，所述输出杆的下端固定设置有锚式搅拌桨，所述釜体的一侧上端插设有冷冻水进管，且冷冻水进管的一端位于夹套内，所述釜体的另一侧上端插设有循环水进管，循环水进管延伸到夹套内的另一端，且循环水进管上设有分管道，所述釜体上位于循环水进管的一侧固定安装有干冰冷却室，干冰冷却室内安装有冷却管，所述循环水进管的下端与冷却管连接，且循环水进管位于釜体外的外侧套设有保温套管，所述保温套管的两端内侧均设置有封闭板，且位于上端的封闭板上开设有两个出气孔，所述干冰冷却室的上端固定安装有压缩空气制冷器，压缩空气制冷器的上设置有连接管，连接管远离压缩空气制冷器的一端插设在保温套管的一侧下端，所述釜体位于干冰冷却室的一侧下端插设有循环水出管，且循环水出管的一端位于夹套内部，所述循环水出管位于釜体外侧的一端连接在水泵的一端，所述水泵固定连接在干冰冷却室的下端，所述冷却管的下端贯穿干冰冷却室连接在水泵的上端。

优选的，所述循环水进管的直径设置不小于四公分，循环水进管位于夹套内的一端设置为倾斜管口，倾斜管口对准夹套的一端，所述分管道对准夹套的另一端。

优选的，所述弧形搅拌杆均为三分之二圆状的不锈钢杆，且弧形搅拌杆均为两两对称分布。

优选的，所述釜体的上端一侧设置有进料管，所述釜体的下端设置有出料口。

优选的，所述水泵的外侧固定套设有一个固定环，固定环的上端连接有一根固定杆，固定杆固定连接在干冰冷却室的下端。

优选的，所述干冰冷却室的一侧插设有干冰进管，所述冷冻水进管上设置有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环氧树脂合成用双管道结晶釜结构设计简单合理，通过设置双管道，冷冻水进管用于灌入冷冻水，冷冻水进入夹套内并将夹套灌满，再打开水泵，使得夹套内被吸热的冷冻水，可通过循环水出管进入干冰冷却室内进行制冷，然后通过循环水进管再次进入夹套内，以此达到水循环的作用，不会造成水资源浪费的同时，也使得冷却效果更好，不会影响结晶的形态。而且通过在结晶腔的内部设置弧形搅拌杆，弧形搅拌杆配合搅拌叶轮的转动搅拌，可以对物料进行无死角的搅拌，使得物料被搅拌的更加均匀，从而提高了结晶的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型保温套管示意图。

图中：釜体1、驱动电机2、搅拌叶轮3、主动齿轮4、支撑板5、干冰冷却室6、冷却管7、循环水进管8、保温套管9、压缩空气制冷器10、循环水出管11、水泵12、冷冻水进管13、转动杆14、从动齿轮15、弧形搅拌杆16、封闭板17、出气孔18。

具体实施方式