[实用新型]后浇带模板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程技术领域，尤其是涉及一种后浇带模板装置。

背景技术

后浇带是在建筑物中设置的临时施工缝，该缝保留一段时间后再浇筑。也就是将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成混凝土的收缩，竖向荷重差异过大而产生的变形等约束应力的释放。而待后浇带施工完成后，结构又“化零为整”，大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多设置永久性变形缝。这种“缝”在整个结构施工中既解决了建筑物间的差异沉降、由解决了混凝土的收缩变形、温度应力变形，同时又达到了不设永久变形缝的目的。由于常规施工后浇带的模板支撑架支设缺陷，造成了很多的质量问题，例如后浇带板底错台、钢筋移位、保护层控制不当、拆模后混凝土表面观感质量较差，是后浇带施工中的质量通病。

传统的后浇带部位的模板支撑架做法是与其它部位形成整体满堂红模板支撑装置，同时搭设，同时拆除。由于后浇带处的混凝土封闭施工是有一定的时间间隔，后浇带是施工的薄弱部位，必须进行加固处理，故拆除模板支撑装置后，一般采用反顶的方法进行加固处理。另外反顶施工方法破坏了模板支撑装置原有的受力平衡状态，杆件受力不均匀，与周边混凝土构件衔接达不到理想效果。后浇带混凝土浇筑时还必须重新支设模板支撑装置，既费工又费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种后浇带模板装置及后浇带浇筑方法，通过改变模板支撑架的支设方法，提高后浇带整体观感质量，保证结构受力平稳，安全，同时节约成本。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种后浇带模板装置，后浇带模板用于浇筑后浇带，所述后浇带模板设置在所述后浇带下方，所述后浇带模板外侧及后浇带上方对称设有对拉螺杆，所述对拉螺杆内侧设有钢管。

优选地，所述对拉螺杆沿所述后浇带长度方向设置，且每两个所述对拉螺杆设置间隔为300～700毫米。

优选地，每两个所述对拉螺杆设置间隔为500毫米。

本实用新型的一种后浇带浇筑方法，包括后浇带梁板模板，后浇带模板，后浇带梁板模板支撑装置以及后浇带模板支撑装置的支设方法，具有以下步骤：

S1，首先搭设后浇带梁板模板支撑装置并安装后浇带梁板模板，再搭设后浇带模板支撑装置及后浇带模板，在后浇带部位搭设模板时只搭设梁板底模，后浇带梁板的侧模预留空位；绑扎梁板钢筋、钢丝网安装；

S2，搭设后浇带两侧梁板模板支撑装置并安装后浇带两侧梁板模板，在搭设后浇带两侧模板支撑装置及后浇带两侧模板，包括绑扎梁板钢筋、钢丝网安装；

S3，浇筑后浇带两侧梁板和后浇带两侧模板混凝土及后浇带梁板模板混凝土，后浇带两侧梁板混凝土浇筑不留水平和垂直施工缝，连续浇筑完成；或间歇时在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕；

S4，拆除后浇带两侧梁板模板，后浇带梁板支撑装置以及后浇带两侧梁板模板支撑装置，保留后浇带模板及后浇带模板支撑装置；拆除前要保证后浇带两侧混凝土浇筑完成后强度达到规定压力；

S5，清理后浇带、调整钢筋，在后浇带两侧混凝土达到规定时间，沉降观测符合标准，进行后浇带混凝土浇筑；

S6，后浇带混凝土达到拆模强度时，拆除后浇带模板及后浇带模板支撑装置。

优选地，所述S1步骤中所述后浇带梁板模板支撑装置及后浇带模板支撑装置的搭设包括立杆、纵横向扫地杆以及水平杆的搭设，所述立杆上设有钢板，其中所述立杆间的宽度为所述后浇带边缘间的宽度，所述立杆、纵横向扫地杆以及水平杆之间设有一定的距离，并形成独立的后浇带模板支撑装置。

优选地，所述后浇带模板支撑装置上端的所述纵横向杆及水平杆上铺设有方木子内楞，所述方木子内楞上铺设有胶合板模板，铺设完成后统一水平处理。

优选地，所述步骤S2中后浇带两侧梁板模板支撑装置及后浇带两侧模板支撑装置的搭设包括梁板下方及两侧立杆的搭设和现浇板立杆的搭设，首先搭设所述梁板下方及两侧的立杆再搭设现浇板立杆，搭设时分别从后浇带两侧向外扩展搭设，并与后浇带模板支撑装置用扣件连接为一体。

优选地，所述后浇带两侧梁板横跨方向设置的立杆间距是同方向上现浇板立杆间距的二分之一。

优选地，所述步骤S3所述的混凝土浇筑过程中包括前点、中点、原点三点振捣方法以及二次复振的方法，用以提高砼与钢筋的握裹力，减少内部的微裂缝，增强密实度，所述二次振捣的最佳时间在第一次振捣完成2-3小时。