[实用新型]色母粒切粒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于色母粒生产装置技术领域，尤其是涉及一种色母粒切粒装置。

背景技术

色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

目前，国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后，由塑料条切粒机将塑料条分切成一定长度的塑料颗粒。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

但是，目前色母粒的切粒都是通过人工方式完成的，不但切粒效率低，自动化程度低，而且安全性低，容易对操作人员造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，切粒效率高的色母粒切粒装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本色母粒切粒装置，包括机架，所述的机架上设有进料口和出料口，所述的机架上设有能够自由周向转动且在竖直方向上对应设置的固定压紧轴和活动压紧轴，所述的固定压紧轴两端穿设于机架上，所述的活动压紧轴两端穿设于活动架上，在活动架与活动压紧轴之间设有能够对活动压紧轴在受到竖直方向的压力后进行缓冲的弹性缓冲结构，所述的活动压紧轴与能够驱动其周向转动的送料驱动结构相连，所述的活动架与能够驱动活动架沿竖直方向升降的升降驱动结构相连，所述的进料口设于固定压紧轴一侧，所述的固定压紧轴另一侧设有切粒台，所述的切粒台一侧设有能够自由周向转动且位于出料口上方的切粒刀轮，所述的切粒刀轮与能够驱动其周向转动的刀轮驱动结构相连。升降驱动结构驱动活动架沿竖直方向上升，将塑料条穿过固定压紧轴上方后，升降驱动结构驱动活动架沿竖直方向下降从而压紧塑料条，送料驱动结构驱动活动压紧轴转动从而将塑料条送往切粒刀轮，刀轮驱动结构驱动切粒刀轮转动从而将塑料条切成塑料粒，切粒效率高；而弹性缓冲结构能够防止升降驱动结构的压紧力过大而损坏塑料条；切粒刀轮位于机架内，不易对操作人员造成伤害。

在上述的色母粒切粒装置中，所述的活动架呈开口朝下的匚形，所述的弹性缓冲结构包括沿竖直方向滑动设置在活动架上两侧的轴承，所述的活动压紧轴两端穿设于轴承内，在轴承上侧与活动架之间设有至少一个弹性件。

在上述的色母粒切粒装置中，所述的切粒刀轮下侧设有倾斜设置的导料板，所述的出料口下方设有呈环形设置的传送带，所述的传送带分别与主动轮和从动轮相连，所述的主动轮与能够驱动其周向转动的出料驱动结构相连。

在上述的色母粒切粒装置中，在活动架与活动压紧轴之间设有第一转速测量模块，在切粒台与切粒刀轮之间设有第二转速测量模块，在弹性件与轴承之间设有压力传感器，所述的送料驱动结构、刀轮驱动结构、出料驱动结构、第一转速测量模块、第二转速测量模块和压力传感器均与控制模块相连，所述的控制模块与人机交互模块相连。控制模块根据第一转速测量模块测得的活动压紧轴转速和第二转速测量模块测得的切粒刀轮转速控制活动压紧轴转速和切粒刀轮转速，从而控制切得的塑料粒的大小；控制模块根据压力传感器测得的压力控制出料驱动结构，从而控制塑料条受到的压力，切粒效率高，自动化程度高。

在上述的色母粒切粒装置中，所述的第一转速测量模块和第二转速测量模块均包括永磁体和与控制模块相连的霍尔传感器，第一转速测量模块中的永磁体设置在活动压紧轴上，第一转速测量模块中的霍尔传感器设置在活动架下侧，第二转速测量模块中的永磁体设置在切粒刀轮上，第二转速测量模块中的霍尔传感器设置在切粒台上。

在上述的色母粒切粒装置中，所述的人机交互模块包括设置在机架一侧的控制面板，所述的控制面板上设有按键和显示屏，所述的控制面板一侧设有指示灯。

在上述的色母粒切粒装置中，所述的送料驱动结构、刀轮驱动结构和出料驱动结构均包括电机和传动带，送料驱动结构中的电机通过传动带与活动压紧轴相连，刀轮驱动结构中的电机通过传动带与切粒刀轮相连，出料驱动结构中的电机通过传动带与主动轮相连；所述的升降驱动结构包括设置在机架上的气缸，所述的气缸的活塞杆穿过机架且与活动架相连。