[实用新型]一种高效脱硫除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环境工程设备领域，尤其涉及一种高效脱硫除尘设备。

背景技术

燃料在燃烧过程中，能够释放热能，且在经济上可行的物质。各种工业所用的燃料按物理状态分为固体燃料、液体燃料和气体燃料三类。我国的主要能源是化石燃料，其中以煤炭为首，占我国能源消费量的三分之二以上，其次是石油和天然气。

随着经济高速发展，化石燃料的消耗量随之增长，燃料燃烧排入大气中污染物日益增多。据统计，我国的烟尘、SOx、NOx和CO四种大气污染物，燃料燃烧产生的污染物约占全部污染物数量的70％，因此燃料燃烧是产生大气污染物的主要来源。近几年，我国通过调整能源结构，降低原煤产量和消费量，对燃煤炉窑进行节能环保改造，加大了工业废气的治理力度，为了治理日益恶化的大气环境，控制SO₂和粉尘的排放势在必行，新环保法的推出将会提出越来越高的环保要求。

因此，锅炉火烟气脱硫除尘，应该从净化效率、经济可行性、环境友好性和工业化前景等方面综合考虑。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、使用维护方便，并且除尘脱硫效率高的高效脱硫除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效脱硫除尘设备，该设备包括脱硫除尘主塔、脱硫除尘副塔、废气风机、沉灰池、再生反应池、澄清池、泵前池、泵、化浆池和石灰池，所述脱硫除尘主塔、脱硫除尘副塔和废气风机依次连通，所述脱硫除尘主塔、沉灰池、再生反应池、澄清池、泵前池和泵依次连通，所述化浆池、石灰池和再生反应池依次连通，所述脱硫除尘主塔包括塔壁，所述塔壁内设有三级旋流塔板，所述三级旋流塔板上方设有雾化区，所述雾化区内设有布水装置。

工作时，烟气由脱硫除尘主塔塔底向上流动，由于切向进塔，尤其是三级旋流塔板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在三级旋流塔板上将逐板下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积；液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气夜间的接触，最后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。如上所述，液体在与气体充分接触后又能有效的分离---避免雾沫夹带，其气液负荷比常用塔板大一倍以上。又因塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，达同样效果时的压降约低一半，因此，综合性能优于常用塔板。具有操作方便、节能降耗、处理效果显著的特点。

由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO₂被脱硫液体吸收的效果好；旋流板塔同时具有很好的除尘性能，气体中的尘粒在旋流塔板上被水雾粘附而除去，此外，尘粒及雾滴受离心力甩到塔壁后，亦使之被粘附而除去，从而使气流带出塔的尘粒和雾滴很少。旋流板塔主要技术特点：占地面积小，投资少；除尘脱硫效率高，除尘效率为95％以上，脱硫效率可达 90％以上；除尘脱硫器阻力小，阻力为800～1200Pa；可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。脱水效果99％以上，引风机不带水；维护保养方便，旋流板装拆方便；处理效果好，排放达标；运行费用低；操作简单；安全可靠。

附图说明

结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本实用新型有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中脱硫除尘主塔的剖面示意图；

[图中附图标记]：

1-脱硫除尘主塔，2-脱硫除尘副塔，3-废气风机，4-沉灰池，5-再生反应池，6- 澄清池，7-泵前池，8-泵，9-化浆池，10-石灰浆池，11-雾化区，12-三级旋流板，13 -布水装置，14-塔壁。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本实用新型的内容作进一步说明。当然本实用新型并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本实用新型的保护范围内。其次，本实用新型利用示意图进行了详细的表述，在详述本实用新型实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本实用新型的限定。

需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1～2的示意图对按本实用新型一种高效脱硫除尘设备进行了详细的表述。在详述本实用新型的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本实用新型的限定。