[实用新型]智能型稳流控温电源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控温电源，特别是涉及一种智能型稳流控温电源。

背景技术

目前在新材料制备领域，随着各种新材料的不断需求、各种新材料的真空冶炼、真空提纯应用越来越广泛，对为之提供能量的加热电源要求也越来越高： 1、要求长期稳定工作，不能受外界电网变化、负载变化的干扰。2、智能化控制，能实时检测反馈真空炉内不同区域点的实时温度情况，并自动匹配输出不同功率，以满足不同升温曲线工艺要求。所以要把电源制造技术与真空冶炼工艺结合起来，实现生产过程无需人为干预，从而实现真正意义上的自动控制。以往的普通交流、直流供电电源，无论是稳定性还是智能控制方面都根本满足不了这种高精度、高稳定性自动化生产工艺的要求。

发明内容

为了解决上述问题本实用新型提供的一种智能型稳流控温电源，目的不受外界干扰，稳定工作，工作过程无需人为干预，从而实现自动控制。

为达上述目的本实用新型智能型稳流控温电源，三相整流器输入端与三相电源连接，三相整流器的输出端与逆变器输入端连接，逆变器输出端与变压直流输出模块输入端连接，反馈控制系统一端接在逆变器输入端，反馈控制系统另一端接在分别接在变压直流输出模块输出端，输出功率自适应装置一端与逆变器的控制端连接，输出功率自适应装置另一端与变压直流输出模块输出端连接。

三相电源为三相380V、50赫兹交流电源。

反馈控制系统为PWM。

输出功率自适应装置包括检测温度的热电偶，将检测的模拟信号转换成数字信号的模数转换器，与模数转换器连接的PID控制器，PID控制器输出端与逆变器连接。

变压直流输出模块中的变压器与直流输出部分整体做成一个环氧树脂浇注的模块。

本实用新型的优点效果：输出功率自适应装置很好地解决了负载及外界变化对控温电源的干扰问题，通过实时检测炉内不同点位的温度变化情况，采集的温度信号综合处理后，控制逆变器输出的功率自动匹配于负载的变化；变压直流输出模块中的变压器与直流输出部分整体做成一个环氧树脂浇注的模块，通以水冷却，极大地提高了系统的动态响应，实现快速、高效、精准控制。

附图说明

图1是本发明的结构框图。

图中：1、三相整流器；2、逆变器；3、变压直流输出模块；4、反馈控制系统；5、输出功率自适应装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型智能型稳流控温电源，三相整流器1输入端与三相输入电源连接，三相整流器1的输出端与逆变器2输入端连接，逆变器2输出端与变压直流输出模块3输入端连接，反馈控制系统4一端接在逆变器2输入端，反馈控制系统4另一端接在分别接在变压直流输出模块3输出端，输出功率自适应装置5一端与逆变器2的控制端连接，输出功率自适应装置5另一端与变压直流输出模块3输出端连接。

三相电源为三相380V、50赫兹交流电源。

反馈控制系统4为PWM。

输出功率自适应装置5包括热偶信号的检测、采集，将检测的模拟信号转换成数字信号的模数转换器，与模数转换器连接的PID控制器，PID控制器输出端与逆变器连接。

变压直流输出模块中的变压器与直流输出部分整体做成一个环氧树脂浇注的模块。

本实用新型的工作原理：电网三相工频电源接入三相整流器，输出单相脉动直流电压，通过逆变器将单相直流逆变成单相交流，该逆变频率为20千赫，目的是尽量减小下一级变压器的体积，经逆变后的单相高频交流通过高频变压器的隔离、降压，最后高频整流输出工作直流电压，其中输出功率自适应装置，通过取自炉体内的不同区域的温度传感信号，经模/数转换综合处理后与给定信号差分比较，通过PID调节自动控制逆变器的输出电压以适应负载功率变化的要求；同时PWM反馈控制环节实时检测输出直流电压的波动，抑制外界及网压造成的输出波动，实现双闭环控制，以达到精准、自动控制目的。