[实用新型]一种振动电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其是一种振动电机。

背景技术

对于振动电机，其转子组件的构成较为复杂。如整体采用塑料构成，转轴端容易磨损，且强度过低，无法承置较大扭力；如整体采用金属材质制成，加工上较为复杂，且涉及有末端的弹片或扭簧件，普通的材质无法达到相应的弹性强度要求，导致成本极高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种振动电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种振动电机，包括呈框型对接的上、下两组定子以及穿接在两组定子之间的转子组件，所述转子组件由一体注塑成型的金属转轴、安装有磁体的塑料支架以及弹性件组成；所述金属转轴的注塑端设置有与所述塑料支架咬合的卡接位，所述卡接位包括防止所述金属转轴轴向拔离的轴向端面以及防止所述金属转轴与塑料支架之间发生相对转动的径向端面。

所述卡接位为所述金属转轴外径上的铣槽，所述铣槽位于所述转轴的前、后端面之间。

所述卡接位为垂直所述金属转轴轴线设置的孔位。

所述电机还包括可以固定所述上、下定子的前、后端盖；所述前、后端盖内安装有轴承，所述转子组件两端穿接固定在所述轴承上。

所述塑料支架的两端一体成型有圆台，所述轴承套设在所述圆台上。

所述转子组件通过卡接部卡接在后端盖上；所述卡接部是位于弹性件末端一体注塑成型的塑料件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的转子组件通过采用金属与塑料一体注塑成型，各模块之间紧密连接，能够满足转子组件工作要求，制造简便且成本低；同时转子组件的转轴上设置有卡接位，并通过其上的轴向端面及径向端面使金属转轴能够与塑料支架一体注塑实现咬合固定，使用时不会发生转轴被拔离或相对转动的问题，更为牢固可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型电机的结构示意图；

图2为本实用新型的电机的结构分解示意图；

图3为本实用新型转子组件的结构示意图；

图4为本实用新型转子组件的剖视图；

图5为本实用新型金属转轴的另一实施例。

具体实施方式

参照图1至图2，一种振动电机，包括呈框型对接的上、下两组定子1以及穿接在两组定子之间的转子组件2，电机通电后，转子组件能够在定子内作往复摆动运动。

参照图3，转子组件2由一体注塑成型的金属转轴3、安装有磁体的塑料支架4以及弹性件5组成，各模块之间紧密连接，能够满足转子组件工作要求，制造简便且成本低。

其中，金属转轴3的注塑端设置有与塑料支架4咬合的卡接位31，卡接位31包括防止金属转轴3轴向拔离的轴向端面311以及防止金属转轴3与塑料支架4之间发生相对转动的径向端面312，注塑连接更为牢固可靠。

在本优选实施例中，卡接位31为金属转轴3外径上的铣槽，铣槽位于转轴3的前后端面之间；其中，铣槽切于金属转轴3形成凹位，位于该凹位后方的垂直面即为轴向端面311，形成的水平面即为径向端面312。

参照图4，为金属转轴的另一实施例。卡接位31也可为垂直金属转轴3轴线设置的孔位；孔位的孔壁即轴向端面311及径向端面312。

进一步地，为了整体电机结构更为牢固可靠，电机还包括可以固定上、下定子的前端盖7、后端盖8，前、后端盖内安装有轴承9，转子组件2两端穿接固定在轴承9上，能够减少转子组件的转动摩擦，提高工作效率。

常规选择中，为了保证良好的同心度，轴承9一般都是套设在金属转轴3外径上。但由于本实用新型的转子组件2采用金属及塑料一体注塑，而轴承9过盈装配至金属转轴3时需要较大的外力，容易使转轴3相对塑料支架4变形偏移，导致转子组件损坏。因此，可在塑料支架4的两端一体成型有圆台41，使轴承9套设在圆台41上，即可保证较好的同心度，同时利用塑料材质的弹性套装轴承9，装配更为轻便，转子组件2不易损坏。

同时，转子组件2通过卡接部6卡接在后端盖8上；所述卡接部6是位于弹性件5末端一体注塑成型的塑料件，使弹性件5能够提供转子组件2在旋转时的反向作用力，电机的往复摆动更为顺畅。

本实用新型的转子组件2通过采用金属与塑料一体注塑成型，各模块之间紧密连接，能够满足转子组件2的工作要求，制造简便且成本低；同时转子组件2的转轴3上设置有卡接位31，并通过其上的轴向端面311及径向端面312使金属转轴3能够与塑料支架4一体注塑实现咬合固定，使用时不会发生转轴被拔离或相对转动的问题，更为牢固可靠。