[实用新型]一种竖瓦楞件烟箱搭接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟箱生产装置，尤其涉及一种竖瓦楞件烟箱搭接机。

背景技术

熔接机是一种利用塑料瓦楞纸制作件烟箱的加工装置，制作件烟箱时，被加工瓦楞纸板的两端设置于熔接机的上压模和下压模之间，瓦楞纸板的两端在热辐射熔融后由上压模和下压模压合在一起从而实现对瓦楞纸的热粘合。目前的熔接机，其下压模表面为平面结构，该种结构形式的下压模在制作横瓦楞的件烟箱时效果比较好，而对于熔接竖瓦楞件烟箱时，熔接面的内侧就会出现溢料、缺料、鼓包、开裂以及熔接面较宽的情况，从而严重影响产品的质量，使产品的合格率降低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的竖瓦楞件烟箱搭接机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适于加工竖瓦楞件烟箱的竖瓦楞件烟箱搭接机。

本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，包括下压模，所述下压模的上表面开设有U形槽，并且下压模位于U形槽左侧的表面高度低于下压模位于U形槽右侧的表面高度。

进一步的，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，所述下压模位于U形槽左侧的表面高度较下压模位于U形槽右侧的表面高度低4毫米。

进一步的，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，所述下压模的左右两侧分别设置有托块，所述托块的上表面为呈45度角设置的倾斜面，并且倾斜面的顶端与下压模的上表面齐平，所述托块的水平宽度为1.5毫米。

进一步的，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，所述U形槽的深度为1毫米。

进一步的，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，所述下压模由铁质材料制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，其下压模由做横瓦楞所适用的平面下压模改进为适用于制作竖瓦楞件烟箱的上表面设有U型槽的下压模，并且U槽的两侧并不是一样的高度，U形槽的设置，使得塑料瓦楞板在熔接过程当中，多余的熔料会被挤压到U型槽内，同时能够保证熔接面的内侧比较光滑。此外，下压模上表面的左侧高度低于下压模上表面右侧的高度，使得瓦楞纸板在熔接时熔接面具有一定的角度，在上压模压下的瞬间，熔接面受到上下压模的挤压后，多余的熔料易被挤压到U型槽内，从而保证了件烟箱具有比较光滑的熔接面内侧。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型竖瓦楞件烟箱搭接机的下压模的结构示意图；

其中，1：下压模；2：U形槽；3：托块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种竖瓦楞件烟箱搭接机，包括下压模1，下压模的上表面开设有U形槽2，并且下压模位于U形槽左侧的表面高度低于下压模位于U形槽右侧的表面高度。

实际使用时，操作人员在下压模表面中部铣去1毫米高度从而形成U形槽，由于PP板材单层面皮厚度为0.3mm，上下两片为0.6mm，瓦楞筋0.2mm，所有熔化料的体积通过计算正好能被全部挤压到U槽内，就不会出现溢料的情况。

本实用新型把原有下压模上表面是平面的结构改变为U型槽的结构，同时把下压模的整体截面形状加以更改，把熔接面多余的料挤压到槽内同时使得熔接面内部的压痕两侧比较光滑。

作为优选，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，下压模位于U形槽左侧的表面高度较下压模位于U形槽右侧的表面高度低4毫米。

具体使用时，下压模左侧表面作为熔接面大面的一侧，右侧作为熔接面小面的一侧，由于上压模的方向是水平的，所以同样的压力压下大面受到的压力要比小面受到的压力小，从而使熔接面的角度更接近45度。

作为优选，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，下压模的左右两侧分别设置有托块3，托块的上表面为呈45度角设置的倾斜面，并且倾斜面的顶端与下压模的上表面齐平，托块的水平宽度为1.5毫米。

托块的设置用于遮挡并挤压熔接面的内侧，使其光滑不划烟。因为两个托块表面受到的压力比下压模中部收到的压力要大，使得熔接面宽度比较窄，更符合产品标准要求。

作为优选，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，U形槽的深度为1毫米。

作为优选，本实用新型的竖瓦楞件烟箱搭接机，下压模由铁质材料制成。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。