[实用新型]一种分切机削盘器

说明书

技术领域

本实用新型属于分切机辅助设备技术领域，尤其涉及一种分切机削盘器。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要用于云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切，要求分切的产品边缘精确，盘面平整度好以及张力均匀等。

分切机生产出半成品后，需要对半成品进行修盘，而在修盘过程中，需要人工直接转动半成品修整盘面边缘、敲打半成品塑芯等动作，从而导致半成品盘面有痕印、塑芯松动等产品质量缺陷，同时在修盘过程中会产生大量的纸屑，导致现场卫生环境差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种分切机削盘器，当半成品分切出来后，直接放置所述分切机削盘器上进行盘面边缘修整，敲打卷纸内塑芯，使盘面与塑芯平整，避免在修盘过程中半成品盘面有痕印、塑芯松动等产品质量缺陷。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种分切机削盘器，包括碎屑收集箱，以及置于碎屑收集箱内的表面平整的圆形硬质工作台、底盘以及设置在圆形硬质工作台和底盘之间用于支撑并使工作台自由旋转的旋转托架；所述旋转托架包括设在圆形硬质工作台底面的环形支撑架、设在底盘顶面的与环形支撑架配合的圆柱体凸起以及将环形支撑架和圆柱体凸起衔接起来的轴承；所述圆形硬质工作台的直径较分切的接装纸大。

进一步的，所述圆形硬质工作台为表面平整的圆形铁板，所述圆形铁板厚度为8-10mm，直径为370-400mm。

进一步的，所述底盘为圆形铁板，所述圆形铁板厚度为8-10mm，直径为200-300mm。

进一步的，所述轴承采用深沟球轴承，所述深沟球轴承包括轴承外圈、轴承内圈、钢球和保持架，所述钢球通过保持架固定在轴承外圈和轴承内圈之间，所述保持架嵌在轴承外圈和轴承内圈之间，所述的保持架的两侧均设有密封圈。

进一步的，所述保持架为环形保持架，包括环形的凹半保持架、环形的凸半保持架和定位结构；所述凹半保持架具有第一半兜孔和第一铆钉孔，所述凸半保持架具有第二半兜孔和第二铆钉孔；所述凹半保持架和所述凸半保持架通过钉入所述第一铆钉孔和所述第二铆钉孔内的铆钉相互连接和固定，所述凹半保持架的上端面和所述凸半保持架的下端面相结合，所述第二半兜孔与所述第一半兜孔对应形成兜孔；

所述定位结构设在所述凹半保持架和所述凸半保持架上，且同时沿所述凹半保持架和所述凸半保持架的周向和径向对所述凹半保持架和所述凸半保持架进行定位。

进一步的，所述定位结构包括定位槽和定位块，所述定位槽形成在所述凹半保持架上，所述定位块设在所述凸半保持架上且配合在所述定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型所提供的分切机削盘器，包括碎屑收集箱，以及置于碎屑收集箱内的表面平整的圆形硬质工作台、底盘以及设置在圆形硬质工作台和底盘之间用于支撑并使工作台自由旋转的旋转托架；当半成品分切出来后，直接放置在圆形硬质工作台的工作面上进行盘面边缘修整，敲打卷纸内塑芯，使盘面与塑芯平整，避免了在修盘过程中半成品盘面有痕印、塑芯松动等产品质量缺陷；通过碎屑收集箱将修盘过程中产生的碎屑收集起来，避免了污染工作环境；该分切机削盘器结构简单、成本低，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种分切机削盘器的结构示意图；

图2是本实用新型深沟球轴承的保持架结构示意图；

其中：1-圆形硬质工作台，2-底盘，3-环形支撑架，4-圆柱体凸起，5-轴承，6-凹半保持架，7-凸半保持架，8-定位结构，9-兜孔。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。