[实用新型]一种抽油机与井口对中调整工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工具领域，特别涉及一种抽油机井口对中调整工具。

背景技术

随着油气井排采的延伸，井口及井下杆柱扶正效果变差，抽油机负载失衡，使抽油机底部的水泥基础受力偏移，造成抽油机位置偏移、油井井口偏斜等，导致抽油机的光杆和驴头与井口无法对中，即光杆偏向井口的一侧，与井口产生偏磨，或者驴头的弧面向侧方偏斜，使驴头弧面上的挡板与毛辫子之间相互剐蹭，缩短了毛辫子、光杆、井口的使用寿命。为了保证抽油机的长期正常使用，需要调整抽油机的位置，使抽油机与井口对中，即使抽油机的光杆与井口的中心线重合，以延长抽油机、井口的使用寿命。因此，提供一种能够进行抽油机与井口对中调整的工具是十分必要的。

现有技术提供了一种抽油机对中调整装置，包括：底板，板面上设置有第一限位块。支撑板，一端与底板通过销轴可转动连接，另一端的板面上设置有第二限位块。支撑块，两端分别插入第一限位块和第二限位块中，用于对支撑板进行支撑。升降装置，设置在支撑板上。需要说明的是，抽油机底座设置在前后两个独立的水泥基础上。水泥基础上设置有槽钢架，抽油机底座通过压杆和螺丝固定在抽油机槽钢架内。进行抽油机与井口对中调整时，将抽油机对中调整装置放置在抽油机底座的下方，使升降装置对准抽油机底座上的工字钢，通过升降装置将抽油机底座顶起，然后在槽钢架中移动，从而实现抽油机位置的调整，使抽油机的光杆与井口的中心线重新重合。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的抽油机对中调整装置，其支撑板仅凭借支撑块的支撑作用与底板之间形成夹角，为了保证支撑板的平稳，支撑板与底板之间的夹角仅可为0°-30°，调节范围较小，仅适用于抽油机底座的位置调节。由于抽油机底座只能在槽钢架中调整，而槽钢架的宽度较窄，所以调整范围较小，难以实现抽油机与井口的完全对中。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能够对抽油机底座下方的水泥基础进行调节，从而保证抽油机与井口对中的抽油机与井口对中调整工具，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种抽油机与井口对中调整工具，包括：支撑板，一端与底板可转动连接。

所述调整工具还包括：调节杆，竖直设置在所述底板上。肋板，可上下滑动地固定在所述调节杆上，所述肋板一侧设置有第一连接耳。所述支撑板的侧部设置有第二连接耳，所述支撑板与所述肋板可拆卸连接。

具体地，作为优选，所述底板与所述支撑板通过合页可转动连接。

具体地，作为优选，所述调整工具包括两个所述调节杆和两个所述肋板。

两个所述调节杆分别设置在所述底板板面上的左右两侧，每个所述肋板分别可上下滑动地固定在一个所述调节杆上。

所述支撑板的两侧均设置有所述第二连接耳，每个所述第二连接耳分别与一个所述第一连接耳通过固定件可拆卸连接。

具体地，作为优选，所述固定件包括：固定螺栓和固定螺母。所述固定螺栓同时穿过所述第一连接耳和所述第二连接耳，所述固定螺母与所述固定螺栓螺纹连接，并抵住所述第一连接耳或所述第二连接耳。

具体地，作为优选，所述肋板上设置有通孔，所述肋板通过所述通孔可上下滑动地套在所述调节杆上。

所述调整工具还包括两个与所述调节杆螺纹连接的调节螺母，两个所述调节螺母分别位于所述肋板的上方和下方，并抵住所述肋板。

具体地，作为优选，所述通孔沿所述肋板的横向设置成条形。

具体地，作为优选，所述支撑板与所述底板可转动连接的一端设置有挡条，另一端设置有把手。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的抽油机与井口对中调整工具，通过在底板上增加调节杆，在调节杆上设置可上下滑动的肋板，并使肋板与支撑板的端部可拆卸连接，以使支撑板与肋板连接的一端能够固定在调节杆上的任意高度处，从而提高支撑板的稳固程度，增加支撑板与底板之间角度的调节范围，便于使支撑板上的升降装置以合适的角度顶住水泥基础并对水泥基础的位置进行调整，通过调节水泥基础的位置，扩大抽油机位置的调节范围，便于抽油机与井口的对中。可见，本实用新型实施例提供的抽油机与井口对中调整工具，适用于抽油机底部水泥基础位置的调节，且调节范围较大，能够保证抽油机与井口对中，使用方便，适于规模化推广应用。

附图说明