[实用新型]电涌保护器的脱扣机构及电涌保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电涌保护器，尤其涉及用于该电涌保护器的脱扣机构。

背景技术

电涌保护器普遍用于家庭、办公场所、工厂等场所的电气线路中，用于防止线路中的瞬时过电压对电气设备造成损坏。当电气回路或者通信线路因为外界干扰产生尖峰电流或电压时，电涌保护器可以在极短时间内导通分流，避免电涌对回路中其他设备造成损害。

常用的电涌保护器中，包括一个称为金属氧化物变阻器(MOV)的压敏电阻，压敏电阻在长时间使用后会老化并由此发热，为防止温度升高造成火灾等灾害，电涌保护器中通常设有脱扣机构，脱扣机构与压敏电阻串联，在温度升高时将压敏电阻与电路脱开。

图1是申请号为201420368586.2的现有技术采用的脱扣机构，脱扣机构包括盒体1、半导体陶瓷芯片、陶瓷遮断体5、脱扣电极片6，脱扣电极片6的平面60与半导体陶瓷芯片一面贴合，半导体陶瓷芯片另一面与左电极脚8贴合，脱扣电极片6的凸面61装入盒体位孔12，陶瓷遮断体旋转孔位54套在盒体1的转轴11上，陶瓷遮断体5上的焊接孔52边缘及周边覆盖可焊金属层53，可焊金属层53与脱扣电极片6的凸面61焊接，盒体1的右电极脚7通过导线与可焊金属层53焊接，弹簧装置4安装在盒体1的滑槽13里，弹簧装置上的推杆3装入滑槽13内，在弹簧弹力作用下推动或拉动陶瓷遮断体5，陶瓷遮断体5旋转并带动脱扣电极片6、右电极脚7连接的导线移动，以遮断电弧，利用推杆3上的拨块31触发警告开关。

现有技术的脱扣机构具有以下问题：1、脱扣电极片6的凸面61装入盒体位孔12，焊接点断开后，陶瓷遮断体5和脱扣电极片6一起移动，如果移动距离过短，不能彻底断开拉丝。2、右电极脚7与脱扣电极片6的连接需要借助导线与可焊金属层53，连接结构复杂，占用空间大，增加了故障率。3、采用弹簧装置4推动或拉动陶瓷遮断体5，弹簧装置设置在滑槽13里时，需要借助推杆3推动陶瓷遮断体5移动，不能直接驱动陶瓷遮断体5移位，导致遮断速度慢，且结构部件多，占用空间大；若弹簧装置4不设置在滑槽13里，弹簧装置伸展时位移路线不固定，可能摆动，导致陶瓷遮断体5移位不稳定、不精确。4、利用弹簧装置4中推杆3上的拨块31触发警告开关，导致弹簧装置结构复杂且占用空间大。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于电涌保护器的脱扣机构，该脱扣机构通过扭簧带动绝缘遮断体旋转这一动作，使得脱扣机构在脱扣时，触发断弧、断丝、状态指示及遥信多种功能，遮断速度快，彻底断开拉丝和电弧，遮断体移位稳定、精确，结构简单，部件少，体积小，故障率低。

本实用新型提供了一种电涌保护器的脱扣机构，该脱扣机构包括盒体，所述盒体具有相对的第一侧面及第二侧面，所述盒体的第一侧面内设有第一电极引脚、第二电极引脚、转轴、绝缘遮断体和脱扣弹片，所述盒体的第二侧面内设置压敏电阻，所述绝缘遮断体具有隔板、旋转孔及在隔板表面开设的焊接孔，所述绝缘遮断体通过所述旋转孔套设在所述盒体的转轴上，压敏电阻的第一引脚穿入所述绝缘遮断体的焊接孔与所述脱扣弹片的第一端通过低温焊锡焊接，所述压敏电阻的第二引脚焊接所述第二电极引脚，所述脱扣弹片的第二端焊接所述第一电极引脚，所述脱扣机构还具有扭簧，所述扭簧套设在所述盒体的转轴上，所述扭簧具有第一扭臂及第二扭臂，所述第一扭臂固定连接在盒体的第一侧面内，所述第二扭臂与所述绝缘遮断体固定连接，在压敏电阻处于正常状态时，所述扭簧处于压缩状态，所述压敏电阻处于脱扣状态时，所述扭簧带动所述绝缘遮断体绕所述盒体的转轴旋转，使所述绝缘遮断体的所述隔板遮挡在所述压敏电阻的第一引脚与所述脱扣弹片的第一端之间。

本实用新型脱扣机构中，压敏电阻的第一引脚穿入所述绝缘遮断体的所述焊接孔与所述脱扣弹片第一端通过低温焊锡焊接，压敏电阻的第二引脚焊接盒体的第二电极引脚，脱扣弹片的第二端焊接盒体第一电极引脚，省去脱扣弹片与盒体第一电极引脚之间的连接导线，在绝缘遮断体旋转时，脱扣弹片不随绝缘遮断体转动，绝缘遮断体在脱扣后，隔板遮挡在压敏电阻的第一引脚与脱扣弹片的第一端之间，彻底断开拉丝和电弧；扭簧套设在盒体转轴上，与绝缘遮断体使用同一转轴，扭簧的安装不需要滑槽及通道，减少了零部件，节省空间。

优选地，所述绝缘遮断体上还设有凸体，所述盒体上设有标示滑块，在压敏电阻脱扣状态下，所述绝缘遮断体旋转到一定位置时，所述凸体与所述标示滑块接触，带动所述标示滑块滑动，以在压敏电阻脱扣状态下，实现状态指示功能。