[实用新型]一种灯头扭力测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是指一种灯头扭力测试仪。

背景技术

灯头扭力的大小，决定了该灯能否安装在灯座上时不掉落，对灯的安全性和稳定性有着很大的影响。为了测试灯头扭力，很多检测公司都配备有专门的灯头扭力测试仪，原理是通过用逐渐增加至某个值的力来扭动灯头，观察灯头是否会脱离灯体，从而判断灯头扭力是否符合标准。

目前的灯头扭力测试仪，大多都采用人力扭动灯头，这种方式具有以下不足：《灯头扭力测试标准》中，要求的是扭力从零增加至标准值的，人力难以精确控制力度，不能完全符合《灯头扭力测试标准》的要求，所得出的结果精确性较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种灯头扭力测试仪，能够控制扭力均匀增大至标准值，从而确保测试的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种灯头扭力测试仪，包括底座、灯头固定机构和扭力测试机构，所述灯头固定机构包括测试屏和固定头，所述测试屏安装于所述底座，所述固定头固定连接于所述测试屏，所述测试屏内设置有扭力传感器；所述扭力测试机构包括夹爪以及用于控制所述夹爪进行旋转运动的驱动电机，所述驱动电机安装于所述底座，所述夹爪连接于所述驱动电机。

进一步的，所述夹爪包括连接件以及两个夹具，所述连接件为“凹”字型结构，所述连接件的两侧分别穿设有控制杆，两个夹具分别连接于两根控制杆，所述连接件连接于所述驱动电机的转子。

更进一步的，两个夹具的内侧均设置有软胶。

更进一步的，所述控制杆通过螺纹连接于所述连接件。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述固定头通过连接杆连接于所述测试屏，所述连接杆的一端固定连接于所述测试屏，另一端通过螺纹连接于所述固定头。

更进一步的，所述底座设置有支撑座，所述支撑座设有大小与所述连接杆相适应的支撑孔，所述连接杆穿过所述支撑孔分别连接于所述测试屏和所述固定头。

本实用新型的有益效果：通过控制驱动电机启动进行灯头扭力测试，使得测试所用的扭力能够从零开始均匀增加至该灯泡的扭力标准值，然后反馈至测试屏，使用者可以观察该扭力的变化情况；当扭力到达标准值以后，保持该值三秒，若测试屏上数值没有变化，则该灯泡合格；若该数值变小了，则灯头与灯体发生了相对转动，该灯泡不合格。本实用新型通过驱动电机与测试屏的配合，保证了扭力随着时间均匀变化至标准值，从而提高了测试的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型支撑座的示意图。

附图标记：1—底座，2—灯头固定机构，3—扭力测试机构，11—支撑座，12—支撑孔，21—测试屏，22—固定头，23—连接杆，31—夹爪，32—驱动电机，311—连接件，312—夹具，313—控制杆，314—软胶。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种灯头扭力测试仪，包括底座1、灯头固定机构2和扭力测试机构3，所述灯头固定机构2包括测试屏21和固定头22，所述测试屏21安装于所述底座1，所述固定头22固定连接于所述测试屏21，所述测试屏21内设置有扭力传感器；所述扭力测试机构3包括夹爪31以及用于控制所述夹爪31进行旋转运动的驱动电机32，所述驱动电机32安装于所述底座1，所述夹爪31连接于所述驱动电机32。当需要对灯泡进行扭力测试时，先把灯头螺纹连接至固定头22，然后用夹爪31夹住灯体，再启动测试屏21，随后启动驱动电机32，驱动电机32转动并给夹爪31施加一个扭力，测试屏21通过扭力传感器的信号，把该扭力的数值显示出来；待扭力增加至标准值后（如E14规格的灯头对应1.25N），电机持续施加该标准值的扭力3秒，观察测试屏21的数值在这3秒内有无变化，若无变化，则证明灯头与灯体连接稳定，灯泡合格；若测试屏21的数值变小了，则证明此时灯头与灯体发生了相对运动，灯泡不合格。本实用新型通过驱动电机32与测试屏21的配合，保证了扭力随着时间均匀变化至标准值，从而提高了测试的准确性。