[实用新型]一种保鲜花椒的灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌装置，特别涉及一种保鲜花椒的灭菌装置，属于花椒生产设备技术领域。

背景技术

在花椒深加工过程中，传统的花椒加工工艺在速冻前有一个烫漂处理，水温98±2℃，烫漂主要目的是杀菌、杀酶，同时使得组织的色泽得到改善，但该工艺的缺陷是烫漂使得花椒组织受热熟化，导致花椒不够新鲜。为了避免漂烫工艺，提高速度蔬菜特性，将采用杀菌消毒工艺来替代漂烫，常用的方法是将清洗前的花椒置于杀菌液中浸泡，但是将花椒置于杀菌液中侵泡，浸泡时间难以控制，部分花椒组织会被杀菌液破坏，同时杀菌液残留过多，造成二次污染，难以清洗干净，杀菌效果还是无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种保鲜花椒的灭菌装置，结构简单，使用方便，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种保鲜花椒的灭菌装置，包括底座、脚轮、喷雾杀菌箱、冲洗箱、微波杀菌箱及传送装置；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，喷雾杀菌箱固定在底座上表面的左端，喷雾杀菌箱的顶部设有投料口，且喷雾杀菌箱的中部安装有隔板，隔板将喷雾杀菌箱分为上下两层，清洗液箱固定在喷雾杀菌箱的下层，清洗液箱上安装有第一水泵，喷雾杀菌箱的上层顶部两侧安装有喷雾头，且喷雾头通过清洗管与第一水泵连接，喷雾杀菌箱上层的底部设有滤网，滤网的一端与喷雾杀菌箱的内壁铰接，且滤网上端的喷雾杀菌箱内壁上设有排料口，推杆的底部固定在喷雾杀菌箱的下层，推杆的顶部穿过隔板与滤网的一端铰接，且推杆与隔板的接合处安装有密封件，隔板的中心处设有回水口，回水口处安装有滤芯，且回水口通过回水管与清洗液箱连接；所述冲洗箱固定在底座上表面的中心处，冲洗箱的两侧设有进料口A与出料口A，净水管通过冲洗箱的顶部延伸到进料口A内侧，且净水管的底部安装有喷淋头，出料口A内侧安装有吹风机，冲洗箱的底部安装有排污管，排污管上安装有第二水泵；所述微波杀菌箱固定在底座上表面的右端，微波杀菌箱内部安装有微波发生室，微波发生室的两端设有进料口B与出料口B，且微波灭菌室的顶部安装有微波发生器；所述传送装置包括支架、主动轮、从动轮、传送带、电机及减速机，两个支架分别固定在冲洗箱的左侧和微波杀菌箱的右侧，主动轮和从动轮通过销轴固定在支架顶部，传送带穿过进料口A、出料口A、进料口B及出料口B且固定在主动轮和从动轮之间，电机的输出端安装有减速机，减速机的输出端与主动轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗管、净水管及排污管均为硬质管道，且净水管和排污管的端部均安装有快插接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口向下倾斜，且倾斜角度为20°-30°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述为密封件为骨架水封。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种保鲜花椒的灭菌装置结构新颖，设计科学合理，维修方便，节约成本，移动灵活；灭菌过程在低温常压下进行，在保持新鲜的同时，不破坏花椒组织；装置只需要少量工人控制，自动化程度高，且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种保鲜花椒的灭菌装置的总体结构图；

其中：1-底座、2-脚轮、3-喷雾杀菌箱、4-冲洗箱、5-微波杀菌箱、6-投料口、7-隔板、8-第一水泵、9-喷雾头、10-滤网、11-排料口、12-回水管、13-进料口A、14-出料口A、15-进料口B、16-出料口B、17-净水管、18-喷淋头、19-吹风机、20-排污管、21-第二水泵、22-微波发生室、23-微波发生器、24-支架、25-主动轮、26-从动轮、27-传送带、28-电机、29-减速机、30-快插接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。