[实用新型]一种木材旋切机的切断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备领域，更具体地说涉及一种木材旋切机的切断机构。

背景技术

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，旋切机主要包括有卡旋切机和无卡旋切机两类。所谓有卡旋切机是指旋切机上设置有用于夹紧木材并使之产生旋转的卡轴，无卡旋切机是指旋切机上没有卡轴，木材的旋转运动由摩擦辊或齿形辊在木材的外圆周驱动。

参见图1所示，现有的旋切机包括机架1与机架滑动配合的刀架3、第一摩擦辊21、第二摩擦辊22、一个挤压辊32和设置在刀架3上的旋切刀31，该挤压辊32和旋切刀31都和刀架3保持同步运动，从而实现对圆木的旋切，从旋切刀31中旋切得到的连续薄板由于需要被进一步加工，都会根据当前实际需要通过切断机构将之切割成为定长的薄板。现有的切断机构4包括承载辊41以及转动裁刀42，该转动裁刀42和承载辊41之间的最小距离小于薄板的厚度，每次当转动裁刀42运转到最小距离时将实现对薄板的一次切断，如此形成所需定长的单片薄板5，在实际生产中只需要调节转动裁刀42的一圈的运转时间，即可改变单片薄板5的长度，满足了实际需要。

现有的旋切机存在以下缺陷，首先，转动裁刀42容易对橡胶材质的承载辊 41造成磨损，从而影响了承载辊的使用寿命；其次，在实际生产过程中，只能控制两次截断之间的时间间隔，若薄板平整度和传送速度不能保持一致，就会导致单片薄板的长度不一致，造成成品质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种木材旋切机的切断机构，其能够延长切断机构的寿命，保证生产效率。

本实用新型所述木材旋切机的切断机构，包括承载辊和主动辊，在主动辊上设置有转动裁刀，该转动裁刀和承载辊之间的最小距离小于薄板的厚度，所述转动裁刀的内侧设置有T型块，转动裁刀通过T型块安装在主动辊的T型槽内，在 T型块内侧面与T型槽槽底之间设置有弹性缓冲件。

进一步，所述主动辊的支撑轴偏心设置，且所述转动裁刀设置在所述主动辊的凸点上，在所述主动辊的外圆上，所述凸点至所述支撑轴的距离最大。

进一步，所述弹性缓冲件为橡胶垫或多个间隔布置的弹簧。

进一步，所述切断机构还包括设置在切断机构上游的整平机构，该整平机构包括上滚轴组和下滚轴组，上滚轴组和下滚轴组之间形成薄板过道，所述上滚轴组和下滚轴组均由滚轴组成，滚轴由驱动机构驱动转动，在滚轴的外表面设置有摩擦层。从旋切刀中旋切得到的连续薄板，通过整平装置进行整平，并通过整平装置的滚筒带动薄板向切断装置输出，使薄板的平整度和传送速度保持一致，再配合转动裁刀也呈匀速转动，如此可以确保在转动裁刀切割出来的单片薄板的长度为一致。

本实用新型所述木材旋切机的切断机构，由于具有上述结构，转动裁刀与主动辊之间设置有弹性缓冲件，在切割时对转动裁刀实现了缓冲，使得承载辊受到的磨损较轻，同时使得承载辊可以采用硬度较高的材料制成，提高了承载辊的使用寿命，保证了生产效率。

附图说明

图1为现有木材旋切机的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图；

图3为本实用新型中转动裁刀与主动辊的装配结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图来对本实用新型进行详细阐述。

参见图2和图3所示，该木材旋切机的切断机构4，包括承载辊41和主动辊42，在主动辊42上设置有转动裁刀43，该转动裁刀42和承载辊41之间的最小距离小于薄板的厚度，所述转动裁刀42的内侧设置有T型块44，转动裁刀42 通过T型块44安装在主动辊42的T型槽内，其端部通过限位块(图中未示出) 使T型块44限位在T型槽内，避免T型块44滑出。在T型块44内侧面与T型槽槽底之间设置有弹性缓冲件45。本实施例中，所述弹性缓冲件为橡胶垫，亦可以采用多个间隔布置的弹簧作为缓冲件。

本实施例中，主动辊42的支撑轴偏心设置，且所述转动裁刀43设置在所述主动辊的凸点上，在所述主动辊的外圆上，所述凸点至所述支撑轴的距离最大。由于主动辊41被设置成为了偏心辊，因此转动裁刀43在随主动辊41转动的过程中存在着一个较大的惯性，在该惯性的作用下转动裁刀7将能够施加给薄板足够的剪切力，从而确保薄板被切断，避免相邻两段薄板之间出现粘连。

本实施例中，在切断机构4的上游设置有整平机构6，该整平机构包括上滚轴组和下滚轴组，上滚轴组和下滚轴组之间形成薄板过道，所述上滚轴组和下滚轴组均由滚轴组成，滚轴由驱动机构驱动转动，在滚轴的外表面设置有摩擦层。从旋切刀中旋切得到的连续薄板，通过整平装置进行整平，并通过整平装置的滚筒带动薄板向切断装置输出，使薄板的平整度和传送速度保持一致，再配合转动裁刀也呈匀速转动，如此可以确保在转动裁刀切割出来的单片薄板的长度为一致。