[实用新型]衣架推杆有效
申请号: | 201720578280.3 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN206871883U | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
发明(设计)人: | 孙建国;余云林;袁峰 | 申请(专利权)人: | 宁波圣瑞思工业自动化有限公司;浙江瑞晟智能科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所32207 | 代理人: | 李维朝 |
地址: | 315000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衣架 推杆 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种衣架推杆。
背景技术
现有成衣流水线衣架推杆装置的结构主要包括链条、在链条上间隔固定有支板,支板前后两面分别轴连滚轮和推杆,滚轮分为上下滚轮,上下滚轮处于轨道上下两侧并与轨道滚动配合。CN 201320738138.2的实用新型专利提供一种成衣流水线衣架推杆装置的结构,包括链条、在链条上间隔固定有支板,支板前后两面分别设有推杆和轴连滚轮,滚轮分为上下滚轮,上下滚轮处于轨道上下两侧并与轨道滚动配合,在支板的底部设置有枢接部,所述的推杆包括垂直部和水平部,垂直部枢接在枢接部上,水平部可以以垂直部为轴在水平方向上旋转,水平部与支板之间通过拉簧连接。该推杆结构复杂,容易损坏。因为这种结构位于驱动机构的侧下方,刚性较差,由于推杆在驱动衣架轮所产生的摩擦力使推杆有向上运动的趋势,衣架上悬挂的对象越重摩擦力越大,推杆越容易抬起从衣架滚轮上滑过去,使衣架从前一个推杆进入到后一个推杆而产生双衣架。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种衣架推杆,本实用新型结构位于驱动机构的正下方,刚性大,可全部设计成塑料结构,采用注塑成型工艺加工,结构简单,成本低廉,易于维护,便于实现大批量生产。
本实用新型提供的衣架推杆,其特征在于:包括底座,所述底座二侧设置有左、右侧板,所述底座与左、右侧板的前端设有与衣架滚轮相匹配的推座。将本实用新型安装在驱动机构正下方,利用驱动机构带动衣架推杆移动,当衣架推杆遇到衣架时,衣架滚轮进入推座,在驱动机构带动下,衣架推杆即可推动衣架移动。
为方便衣架推杆与驱动机构的连接,所述底座的上部设置有限位爪;所述左、右侧板上还分别设置有连接扣,所述连接块位于限位抓的两侧。驱动机构优选申 请人发明的齿条,齿条的具体结构可参见发明申请CN201610462382.9,限位爪插入齿条的底部空隙中,连接扣插接在齿条的侧部,利用连接扣和限位抓可以将本实用新型稳稳地固定在齿条上。限位爪的数量优选为3个,成三角形分布。
本实用新型所述推座具有开口向下的弧形端面,弧形端面与衣架滚轮匹配。
本实用新型底座和左、右侧板的前端分别具有中推座、左推座、右推座,所述推座由左推座、中推座、右推座组成。
为方便安装用作信息识别的ID芯片,所述底座的下表面具有ID安装座,ID芯片安装在ID安装座中。
本实用新型位于驱动机构的正下方,刚性大,推杆不可能从衣架轮上滑过。在底座与左、右侧板前端设置与衣架滚轮匹配的推座,当衣架滚轮进入推座下方后,利用推座推动衣架移动。本实用新型结构简单,成本低廉,易于维护。本实用新型的左、右侧板与底座可以采用整体结构,也可以采用分体结构,分体结构便于模具开模,节省成本,但组装较为麻烦,可根据实际情况选用。采用整体结构时,左、右侧板与底座侧边塑料铰接,左、右侧板旋转90度竖立起来与底座形成一个整体,使用螺钉与驱动机构固定。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的左、右侧板90度打开状态图;
图2为图1仰视图;
图3为本实用新型整体结构组装图;
图4为本实用新型应用场景示意图;
图5为图4侧视图;
图6为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1-底座;2-左侧板;3-右侧板;5-螺母;6、7-连接扣;8-限位爪;9、10、11-螺孔;12-ID安装座;13-左推座;14-中推座;15-右推座;16-齿条;17-衣架滚轮;18-轨道;19-螺杆。
具体实施方式
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型提供的衣架推杆包括底座1和侧板。底座的下表面设置有用于安置ID芯片的ID安装座。侧板包括左侧板2、和右侧板3,左、 右侧板安装在底座1的两侧,左、右侧板的相应侧边分别与底座的侧边塑料铰接,左、右侧边与底座由一副模具成型,左、右侧边可90°翻转后与底座组成整体,也可以放倒后与底座并列放置。左侧板、底座、右侧板的前端分别具有左推座13、中推座14、右推座15,左、中、右推座组成推座,推座具有开口向下的弧形端面,该弧形端面与衣架滚轮相匹配。底座的上部设置有限位爪8,限位爪8的数量优选3个,成三角形分布,左侧板2、右侧板3上分别设置连接扣6、7,连接扣6、7位于限位爪8的两侧。本实用新型组装时,将螺母5放入螺孔9中,将左侧板、右侧板竖立起来,再将螺杆19依次穿过螺孔11、10、9并与螺母锁紧。
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