[实用新型]一种柔性照明面板

说明书

技术领域

本实用新型导光面板技术领域，特别是涉及一种柔性照明面板。

背景技术

随着物质和经济生活水平的提高，人们对生活用品的性能和美观越来越看重，传统材料已经开始不能满足人们的需求，导光面板就是一个很好地例子。现有的导光面板大多数是亚克力板，是一种由甲基烯酸甲酯单体聚合而成的高聚物，俗称“有机玻璃”，具有透光性好，耐腐蚀等优点，但亚克力导光面板存在质地硬的缺陷，无法进行折、弯等变形操作以适应不同造型的需要。目前新兴的OLED可以实现面发光以及可弯曲，但是寿命短、成本高、且不能实现大面积发光。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型公开了一种柔性照明面板，旨在提供一种可弯曲柔性化的绿色照明产品，具有寿命长、节能环保、电光效率高、可塑性强等优点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本发明公开了一种柔性照明面板，所述面板是由N+1层的柔性薄膜层和N层的功能胶黏剂层组成的，所述N值为正整数，所述功能胶黏剂层是由纳米二氧化硅/二氧化钛与UV 固化胶混合而成的涂布层，所述功能胶黏剂层位于柔性薄膜层之间，功能胶黏剂层和柔性薄膜层相互之间靠功能胶粘剂层的UV 固化胶粘连在一起。本实用新型是在UV固化胶中加入纳米颗粒，利用纳米颗粒的折射和散射效应，从而使点光源变成面光源。

作为一种优选实施方式，所述柔性薄膜层为PVC薄膜，当然其他与纳米二氧化硅/二氧化钛合理设计能达到类似效果的柔性材料也是可以的。

作为一种优选实施方式，所述功能胶黏剂层的厚度不大于柔性薄膜层的厚度。

优选地，所述功能胶黏剂层是由纳米二氧化硅与UV 固化胶混合而成的涂布层。较佳地，所述功能胶黏剂层中纳米二氧化硅含量为3~10%，粒径为5~15nm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型所得的柔性照明面板绿色、环保、无溶剂挥发而造成的空气污染，耐候性佳，不变黄，光学性能好，UV 固化胶固化后柔性照明面板的透光率均高于90%；

（2）生产本实用新型柔性照明面板的设备小巧，可降低厂房的投资成本，适合自动化作业，制作周期短，生产效率高，产品品质可控性强；

（3）可调性强，不同的柔性薄膜层和功能胶黏剂层层数和厚度的组合可以实现更多元化的功能需求；

（4）本实用新型的柔性照明面板可弯曲、柔性好，可塑性强，更有人性化设计增加美观性，如：柔性照明面板展开时是一副画卷或照片，合上后置于圆形灯座上，形成一个柔性照明笔筒灯；

（5）本实用新型的柔性照明面板寿命长、节能环保，可实现大面积发光，优化光源，提高发光效率，增加色彩纯度、寿命长等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、第一柔性薄膜层；2、第一功能胶黏剂层；3、第二柔性薄膜层；4、第二功能胶黏剂层；5、第三柔性薄膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所述的柔性照明面板，所述面板为三层结构，自上而下依次是第一柔性薄膜层1、第一功能胶黏剂层2和第二柔性薄膜层3组成的，并通过第一功能胶黏剂层2中的UV 固化胶经压合而粘连在一起；将其放到紫外线灯下照射2分钟，待中间的第一功能胶黏剂层2固化之后，就得到了柔性照明面板。

所述第一柔性薄膜层1和第二柔性薄膜层3均为PVC薄膜；所述第一功能胶黏剂层2是由纳米二氧化硅与UV 固化胶混合而成的涂布层，所述第一功能胶黏剂层2是通过将纳米二氧化硅加入到UV 固化胶中通过磁子搅拌均匀然后涂覆得到的，其中，纳米二氧化硅含量为4%，粒径为10nm。

实施例2