[实用新型]一种可移动钻模板

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种可移动钻模板。

背景技术

在机械加工领域，钻孔是十分常见的一种加工方式，常见的钻床和铣床安装钻头均可钻孔，但是在加工过程中要保证钻孔的精度往往需要借助钻模板的帮助，以往钻孔的钻模板需要根据零件外形单独设计，使用起来需要来回更换，耗时费力，有的零件有时仅能使用一次，增加了加工成本。

发明内容

为了解决上述问题，保证钻孔的质量和精度，本实用新型提供一种可移动的钻模板。

本实用新型所述的可移动钻模板，包括钻模主体和若干滑动块；所述钻模主体的端面方向上设置一空腔；所述钻模主体的上、下表面上均对称设置有三条U形孔；所述U形孔包括两个滑轨孔和一个钻模孔；所述钻模孔设置于两滑轨孔之间；所述滑动块正对滑轨孔的两端均设置有一螺纹孔；所述滑动块上与钻模孔正对处设置有一钻孔；所述滑轨孔与螺纹孔通过螺栓相连接。

本实用新型所述的可移动钻模板，所述滑轨孔与钻模孔之间的钻模主体上设置有刻度，通过刻度可以精确的确定钻孔的位置，提高移动钻模板的精确度。

本实用新型所述的可移动钻模板，所述滑动块设置有两个。

本实用新型所述的可移动钻模版，所述钻孔上设置有钻套。

本实用新型所述的可移动钻模板，所述空腔的纵截面呈“十”字状，由垂直的钻孔区和水平的轨道区组成；所述钻孔区的高度大于轨道区的高度；所述轨道区的高度不小于滑动块的厚度；所述空腔的宽度等于滑动块的长度。空腔的大小设置，刚好满足滑动块可以顺利的从钻模主体的一端放置于空腔内，同时滑动块可以在空腔内自由的移动。

本实用新型所述的可移动钻模板，通过在钻模主体上设置空腔和U形孔，在空腔内设置滑动块，滑动块上设置钻孔的方式进行快速的钻孔位置调整与选择，同时配合钻模主体上的刻度可实现精准调节，尤其是加工平板类零件矩阵型孔，可明显降低劳动强度，节约工作时间，提高工作效率，钻套可根据孔的大小更换，具有通用性，结构简单，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型所述可移动钻模板的结构示意图。

图2为本实用新型所述可移动钻模板的结构俯视图。

其中1-钻模主体，2-滑动块，3-刻度，4-滑轨孔，5-钻套，6-螺栓，7-钻模孔，8-空腔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型所述的可移动钻模板，如图1所示，包括钻模主体1和两个滑动块2，分别位于钻模主体1的两端；所述钻模主体1的端面方向上设置一空腔8；所述钻模主体1的上、下表面上均对称设置有三条U形孔；所述U形孔包括两个滑轨孔4和一个钻模孔7；所述钻模孔7设置于两滑轨孔4之间；所述滑动块2正对滑轨孔4的两端均设置有一螺纹孔；所述滑动块2上与钻模孔7正对处设置有一钻孔；所述滑轨孔4与螺纹孔通过螺栓6相连接。所述滑轨孔4与钻模孔7之间的钻模主体1上设置有刻度3，通过刻度3可以精确的确定钻孔的位置，提高移动钻模板的精确度。所述钻孔上设置有钻套5。如图2所示，所述空腔8的纵截面呈“十”字状，由垂直的钻孔区和水平的轨道区组成；所述钻孔区的高度大于轨道区的高度；所述轨道区的高度不小于滑动块2的厚度；所述空腔8的宽度等于滑动块2的长度。空腔8的大小设置，刚好满足滑动块2可以顺利的从钻模主体1的一端放置于空腔8内，同时滑动块2可以在空腔8内自由的移动。

使用时将滑动块2从钻模主体1两端的任意一端推入空腔8内，之后将螺栓6通过滑轨孔4旋入滑动块2的螺纹孔内，使用普通C型夹具将钻模主体1和被加工零件加紧，或与机床加紧，使得被加工零件位于钻模板的后，之后通过拉动螺栓6沿着U形孔将滑动块2调整到相应刻度3位置，放入尺寸符合设计要求的钻套5，将滑动块2两端的螺栓6拧紧，即可通过滑动块2上的钻孔进行钻孔操作。

如要加工阵列孔，可在一个钻孔作业完成后松开滑动块2上的螺栓6，通过拉动螺栓6沿着U形孔调整到相应刻度3对应位置，再拧紧螺栓6，即可再次进行钻孔，重复直至完成所有钻孔。