[实用新型]一种干湿复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡箔纸生产设备技术领域，具体为一种干湿复合机。

背景技术

在当前烟草包装材料的生产中，分别采用设备有干式复合机和湿式复合机，其中分别包括放卷部分，涂布部分，复合部分，干燥部分，收卷部分。湿式复合机是将两种材料进行涂胶贴合后进行烘干，而干式复合机则是将一种材料进行涂胶烘干后再与另一种材料进行贴合，随着人们的需求不断增加，也就不会仅限于两种材料，例如多材料复合锡箔纸，则需要用一台湿式复合机进行第一道工序将锡箔与衬纸进行湿法贴合，再经过另一台干式复合机进行第二道工序将复合膜与上一道工序的锡箔纸进行贴合，这样通过两台设备进行一道工序的来实现多材料复合锡箔纸的生产，操作麻烦，耗能较高，转移较为麻烦，鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种干湿复合机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干湿复合机，以解决上述背景技术中提出的通过两台设备进行一道工序的来实现多材料复合锡箔纸的生产，操作麻烦，耗能较高，转移较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿复合机，包括机箱，所述机箱的内腔从左到右依次设置有衬纸放料辊、第一涂布台、烘干箱和第二涂布台，所述机箱的右壁安装有成品收料辊，所述第一涂布台和第二涂布台的顶部两端均设置有压紧辊，所述第一涂布台和第二涂布台的顶部均设置有液压缸，左侧所述液压缸的左侧安装有锡箔纸放料辊，左侧所述液压缸的底部安装有锡箔纸涂布器，右侧所述液压缸的右侧安装有复合膜放料辊，右侧所述液压缸的底部安装有复合膜涂布器，所述烘干箱的内腔设置有输送压辊组，所述烘干箱的右侧设置有汽轮机，所述汽轮机的左端设置在烘干箱的内腔底部，所述输送压辊组的底部设置有匀流板。

优选的，所述第一涂布台和第二涂布台的顶部均设置有弧形台面。

优选的，所述液压缸的底部安装有滑槽架，且滑槽架的底部开设有燕尾槽，所述锡箔纸涂布器和复合膜涂布器顶部分别安装有与燕尾槽相配合的卡块。

优选的，所述匀流板的外壁均匀设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种干湿复合机将干式复合和湿式复合工序集成为一机完成，实现了一机多用的功能，提升了复合机的使用范围，提高了生产效率，节约了能源的消耗，结构简单，操作方便，大大减少了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机箱、2衬纸放料辊、3第一涂布台、4烘干箱、5第二涂布台、6成品收料辊、7压紧辊、8液压缸、9锡箔纸涂布器、10锡箔纸放料辊、11复合膜放料辊、12复合膜涂布器、13输送压辊组、14汽轮机、15匀流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种干湿复合机，包括机箱1，所述机箱1的内腔从左到右依次设置有衬纸放料辊2、第一涂布台3、烘干箱4和第二涂布台5，所述机箱1的右壁安装有成品收料辊6，所述第一涂布台3和第二涂布台5的顶部两端均设置有压紧辊7，所述第一涂布台3和第二涂布台5的顶部均设置有液压缸8，左侧所述液压缸8的左侧安装有锡箔纸放料辊10，左侧所述液压缸8的底部安装有锡箔纸涂布器9，右侧所述液压缸8的右侧安装有复合膜放料辊11，右侧所述液压缸8的底部安装有复合膜涂布器12，所述烘干箱4的内腔设置有输送压辊组13，所述烘干箱4的右侧设置有汽轮机14，所述汽轮机14的左端设置在烘干箱4的内腔底部，所述输送压辊组13的底部设置有匀流板15。

其中，所述第一涂布台3和第二涂布台5的顶部均设置有弧形台面，便于大面积放置衬纸，增加对衬纸涂布的效率，所述液压缸8的底部安装有滑槽架，且滑槽架的底部开设有燕尾槽，所述锡箔纸涂布器9和复合膜涂布器12顶部分别安装有与燕尾槽相配合的卡块，便于安装和拆卸，锡箔纸涂布器9和复合膜涂布器12在燕尾槽内按照一定的速率滑动，保证了衬纸上均匀有效的贴合锡箔纸和复合膜，所述匀流板15的外壁均匀设置有通气孔，便于将汽轮机14输送的蒸汽通过通气孔对涂有锡箔纸的衬纸进行烘干。