[实用新型]一种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田压裂技术领域，具体涉及一种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱。

背景技术

传统机械封隔器分层压裂采用油管注入分层压裂改造，改造后井筒内留有压裂管柱，后期难以起出，影响气井后期井筒作业，且受油管内径和井口压力限制，难以提高施工排量，储层改造体积受限，增产效果有待提高。

连续油管压裂技术适合具有多个薄层的井进行逐层压裂改造，具有起下压裂管柱快，施工时间短的优点。该工艺压裂改造后，起出压裂工具串，井筒为空井筒，下入光油管生产，方便后期测压、分层测试、探液面、排水采气等井筒作业的实施。

目前的连续油管分层压裂技术主要包括：连续油管填砂分层压裂技术、连续油管机械封隔分层压裂技术。对于直井多层压裂来说，在层间跨距较小的情况下，填砂分层工艺难以实现精确的砂塞封隔，且砂塞处理周期长，施工效率低；机械封隔器能反复坐封和解封，实现一趟管柱完成多段压裂施工，但其受连续油管抗压强度的限制，施工排量小，难以满足大规模的压裂改造，且受管柱结构不合理的影响，封隔器坐封、解封不好，难以实现气井带压密封，施工周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服连续油管压裂现有技术不能实现精确分层改造，封隔器密封性能差，施工规模小，裂缝形态单一，改造效果较差、施工周期长的问题，提供一种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱。

本实用新型的技术方案是提供了一种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱，包括依次连接的连续油管、连接器、丢手、扶正器、喷射器、套管接箍定位器一、反循环阀、封隔器、锚定器、套管接箍定位器二、引鞋。

所述喷射器上设有4个喷嘴，喷嘴直径为4.5mm。

所述封隔器采用CTY211型机械封隔器。

所述套管接箍定位器一和套管接箍定位器二都为机械式套管接箍定位器。

所述锚定器采用卡瓦结构的机械式锚定器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的这种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱通过连续油管进行喷砂射孔、机械封隔器带底封拖动分层压裂，一次性完成气井多层射孔和环空加砂压裂，可实现小间距层段间的精确分层定位、射孔和压裂改造以及气井高温高压带压作业，该工艺管柱施工方便，作业时间短，显著提高了施工效率，坐封、解封快，密封性好，可有效封隔下部已改造层段，保证射孔层段实现有效压裂改造，提高了压裂施工规模和施工排量，改造效果好，增产效果显著。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱的结构示意图。

附图标记说明：1、连续油管；2、连接器；3、丢手；4、扶正器；5、喷射器；6、套管接箍定位器一；7、反循环阀；8、封隔器；9、锚定器；10、套管接箍定位器二；11、引鞋。

具体实施方式

实施例1：

为了克服连续油管压裂现有技术不能实现精确分层改造，封隔器密封性能差，施工规模小，裂缝形态单一，改造效果较差、施工周期长的问题，本实施例提供了一种如图1所示的气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱，包括依次连接的连续油管1、连接器2、丢手3、扶正器4、喷射器5、套管接箍定位器一6、反循环阀7、封隔器8、锚定器9、套管接箍定位器二10、引鞋11。

本实用新型提供的这种气井连续油管射孔、环空分层压裂一体化工艺管柱进行连续油管射孔、环空加砂压裂的方法如下：

（1）通洗井作业后，下入该工艺管柱，通过套管接箍定位器一6和套管接箍定位器二10的定位，将喷射器5对准第一层射孔的设计位置；

（2）坐封并验封封隔器8；

（3）从连续油管1内注入射孔液携带低砂比石英砂或陶粒进行喷砂射孔，砂比为8%-10%，油管注入排量0.7m³/min，喷射砂量0.7-1.0m³，射孔液从油、套管环空返出；

（4）射孔结束后，关闭套管闸门，控制连续油管1的排量，进行破裂试验；若地层破裂则继续后续压裂施工，若破裂不成功，则机械射孔或注10-15%的盐酸，降低地层破裂压力，直至地层破裂；

（5）破裂试验成功后，从环空大排量注入压裂液前置液、携砂液，施工排量4.0-5.0m³/min；连续油管内小排量注入压裂液基液，施工排量0.5-0.7m³/min；

（6）加砂施工结束，注入顶替液；